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黔東南天柱昌盛源金屬制品有限公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,以誠為本,以品求存,在誠信、實力和【不銹鋼焊管】產(chǎn)品質(zhì)量上均獲得業(yè)界的認可,【不銹鋼焊管】產(chǎn)品暢銷全國各地。我們多年來一直堅持“以人才為根本,以市場為導(dǎo)向,全心全意為客戶服務(wù)”的經(jīng)營理念,堅持“以顧客為上帝、質(zhì)量為生命、管理為核心”的發(fā)展道路,本著“誠信、務(wù)實、創(chuàng)新”的企業(yè)精神,不斷進行技術(shù)改造和設(shè)備更新,不斷研究、學(xué)習(xí)和借鑒國內(nèi)外先進工藝技術(shù),緊跟市場需求積j i開發(fā)新品種,滿足廣大消費者的需求。我們以熱情周到的服務(wù),過硬的【不銹鋼焊管】產(chǎn)品質(zhì)量,贏得了越來越多的客戶,熱烈歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
不銹鋼板沖壓導(dǎo)熱性比普通碳鋼差,導(dǎo)致所需變形力大,沖裁力、拉深力大,下面1.4529不銹鋼板廠家給大家分享不銹鋼沖壓拉深的途徑是什么? (1)原材料板材的質(zhì)量也是影響沖壓性能的重要因素,必須采購符合國標的正規(guī)原材料。對于硬態(tài)料,沖壓加工前必須進行退火,以進步加工性能。 (2)模具的結(jié)構(gòu)及沖壓速度為了改善拉深難度,可以把壓邊圈2的壓邊面制成斜的,如附圖所示。這樣拉深時坯料3 在壓邊圈作用下與壓邊面和凹模完全處于接觸狀態(tài),可以使凹模圓角部位材料承受較大的壓邊力,從而改善拉深難度。 沖壓不銹鋼時的沖裁速度要比碳鋼小1/3,實踐證實,采用液壓機的效果要優(yōu)于機械式?jīng)_床。 (3)沖壓潤滑油材料在拉深時,要對其進行適當?shù)臐櫥山档筒牧吓c模具間的摩擦系數(shù),從而使拉深力下降,有潤滑與無潤滑相比,拉深力可降低30%左右。并且可進步材料的變形程度,降低極限拉深系數(shù),從而減少拉深次數(shù),更主要的是保證了工件表面質(zhì)量,不致使表面擦傷。 (4)為了不使拉深件及半成品由于變形抵抗力及強度的進步而發(fā)生裂紋及破裂現(xiàn)象,在生產(chǎn)過程中,必須公道安排工藝路線,選取適當?shù)睦钕禂?shù),并進行公道的中間退火。一般情況下,不銹鋼薄板首次拉深系數(shù)可選靠近下限值,后道拉深系數(shù)取中間數(shù)值。應(yīng)力的退火溫度為1050~1100℃,保溫5 ~15min,空冷。另外,對于外形要求嚴格的工件,可在退火后增加整形工序,效果良好。
不銹鋼板焊接常會發(fā)生什么問題? 一、氣孔 焊縫金屬產(chǎn)生的氣孔可分為:內(nèi)部氣孔,表面氣孔,討論氣孔。 (1)內(nèi)部氣孔:有兩種形狀。一種是球狀氣孔多數(shù)是產(chǎn)生在焊縫的中部。產(chǎn)生的緣故原由: a)焊接電流過大; b)電弧過長; c)運棒速度太快; d)熔接部位不干凈; e)焊條受潮等。 上述造成氣孔緣故原由如舉行恰當調(diào)解和過細焊接工藝及操作辦法,就可以得到。 (2)表面氣孔:產(chǎn)生表面氣孔的緣故原由和解決辦法: a)母材含C、S、Si量高容易出現(xiàn)氣孔。其手段或是變更母材,或是采用低氫渣系的焊條。 b)焊接部位不干凈也容易產(chǎn)使氣孔。因此焊接部位要求在焊接前打掃油污,鐵銹等臟物。利用低氫焊條焊接時要求更為嚴格。 c)焊接電流過大。使焊條后半部藥皮變紅,也容易產(chǎn)使氣孔。因此要求采取適宜的焊接范例。焊接電流限度以焊條尾部不紅為宜。 d)低氫焊條容易吸潮,因此在利用前均需在350℃的溫度下烘烤1小時左右。否則也容易出現(xiàn)氣孔。 (3)焊波討論氣孔:利用低氫焊條每每容易在焊縫討論處出現(xiàn)表面和內(nèi)部氣孔,其手段:焊波討論時,應(yīng)在焊縫的前進偏向距弧坑9~10mm處開始引弧,電弧燃燒后,先作反向運棒返向弧坑位置,作充實熔化再前進,或是在焊縫處引弧就可以防止這種范例的氣孔產(chǎn)生。 二、漏洞 (1)剛性漏洞:每每在焊接當中發(fā)明焊縫通身的縱漏洞,主要是在焊接時產(chǎn)生的應(yīng)力造成的。在下列環(huán)境下焊接應(yīng)力很大: a)被焊結(jié)構(gòu)剛性大; b)焊接電流大,焊接速度快; c)焊縫金屬的冷卻速度太快。 因而在上述的環(huán)境下很容易產(chǎn)生縱向的長漏洞。手段:采用合理的焊接序次大概在大概的環(huán)境下工件預(yù)熱,減低結(jié)構(gòu)的剛性。特厚板和剛性很大的結(jié)構(gòu)應(yīng)采用低氫焊條利用適合的電流和焊速。 (2)碳、硫元素造成的漏洞:被焊母材的碳和硫高或偏析大時容易產(chǎn)生漏洞。手段:將焊件預(yù)熱,或用低氫焊條。 (3)毛隙漏洞:毛隙漏洞是在焊敷金屬內(nèi)部產(chǎn)生,不發(fā)展到外部的毛狀微細漏洞。思量是焊敷金屬受趕快冷卻而脆化,局部產(chǎn)生應(yīng)力及氫氣的影響。對此的辦法是:使其焊件的冷卻速度遲鈍些,大概的條件下焊件舉行預(yù)熱,大概利用低氫焊條可得到得意的。 三、電弧產(chǎn)生偏吹 利用低氫焊條在直流電焊機上焊接時每每產(chǎn)生偏吹征象??梢杂孟旅孓k法。 (1)地線放在電弧偏吹的偏向。 (2)地線分成兩個以上。 (3)順著電弧偏吹的偏向舉行焊接。 (4)采取短弧操作。
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