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uasb厭氧反應(yīng)器厭氧工藝介紹:厭氧生物處理是在厭氧條件下,使用厭氧微生物分化廢水中的有機(jī)物,產(chǎn)生和二氧化碳,形成厭氧微生物所需的營(yíng)養(yǎng)和環(huán)境條件的進(jìn)程。高分子有機(jī)物的厭氧降解進(jìn)程可分為四個(gè)階段:水解階段、發(fā)酵(或酸化)階段、醋酸出產(chǎn)階段和出產(chǎn)階段。(1)水解階段水解能夠界說為將雜亂的不溶性聚合物轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)略的可溶性單體或二聚體的進(jìn)程。(2)發(fā)酵(或酸化)階段發(fā)酵能夠界說為有機(jī)物作為電子受體和電子供體的生物降解進(jìn)程,其中溶解的有機(jī)物被轉(zhuǎn)化為首要由揮發(fā)性脂肪酸組成的終產(chǎn)品,因而這一進(jìn)程也被稱為酸化。(3)醋酸出產(chǎn)階段在產(chǎn)氫醋酸菌的效果下,將前一階段的產(chǎn)品進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為醋酸、、碳酸和新式細(xì)胞資料。(4)階段在這個(gè)階段,、氫、碳酸、甲酸和被轉(zhuǎn)化為、二氧化碳和新的細(xì)胞資料。uasb厭氧反應(yīng)器的厭氧池是指沒有溶解氧或鹽的反應(yīng)池。
UASB反應(yīng)器中的厭氧反應(yīng)過程與其他厭氧生物處理工藝一樣,包括水解,酸化,產(chǎn)乙酸和產(chǎn)甲烷等。通過不同的微生物參與底物的轉(zhuǎn)化過程而將底物轉(zhuǎn)化為終產(chǎn)物——沼氣、水等無機(jī)物
在厭氧消化反應(yīng)過程中參與反應(yīng)的厭氧微生物主要有以下幾種:
水解—發(fā)酵(酸化)細(xì)菌,它們將復(fù)雜結(jié)構(gòu)的底物水解發(fā)酵成各種有機(jī)酸,乙醇,糖類,氫和二氧化碳;
乙酸化細(xì)菌,它們將步水解發(fā)酵的產(chǎn)物轉(zhuǎn)化為氫、乙酸和二氧化碳;
產(chǎn)甲烷菌,它們將簡(jiǎn)單的底物如乙酸、甲醇和二氧化碳、氫等轉(zhuǎn)化為甲烷 [1] 。
UASB由污泥反應(yīng)區(qū)、氣液固三相分離器(包括沉淀區(qū))和氣室三部分組成。在底部反應(yīng)區(qū)內(nèi)存留大量厭氧污泥,具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進(jìn)行混合接觸,污泥中的微生物分解污水中的有機(jī)物,把它轉(zhuǎn)化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出,微小氣泡在上升過程中,不斷合并,逐漸形成較大的氣泡,在污泥床上部由于沼氣的攪動(dòng)形成一個(gè)污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進(jìn)入三相分離器,沼氣碰到分離器下部的反射板時(shí),折向反射板的四周,然后穿過水層進(jìn)入氣室,集中在氣室沼氣,用導(dǎo)管導(dǎo)出,固液混合液經(jīng)過反射進(jìn)入三相分離器的沉淀區(qū),污水中的污泥發(fā)生絮凝,顆粒逐漸增大,并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應(yīng)區(qū)內(nèi),使反應(yīng)區(qū)內(nèi)積累大量的污泥,與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出,然后排出污泥床。
厭氧生物處理反應(yīng)器是高濃度有機(jī)廢水處理的有效工藝,升流式厭氧污泥床(UASB)是厭氧生物處理反應(yīng)器一種,UASB( Up-flow Anaerobic Sludge Bed,簡(jiǎn)稱UASB)由于具有厭氧過濾及厭氧活性污泥法的雙重特點(diǎn),其結(jié)構(gòu)、運(yùn)行操作維護(hù)管理相對(duì)簡(jiǎn)單,造價(jià)相對(duì)較低,技術(shù)成熟,受到污水處理業(yè)界的重視,得到廣泛的歡迎和應(yīng)用。
膜生物反響器工藝是膜分離技能與生物技能有機(jī)結(jié)合的新型廢水處理技能,它利用了膜分離設(shè)備將色號(hào)給你花反響池中的活性污泥和大分子有機(jī)物質(zhì)截留住,省掉二沉池?;钚晕勰酀舛纫蚨蟠筇岣撸νA魰r(shí)間(HRT)和污泥停留時(shí)間(SRT)可以分別控制,而難降解的物質(zhì)在反響器中不斷反響、降解。厭氧反應(yīng)器污水設(shè)備調(diào)試過程:這是一項(xiàng)新技術(shù),替代了傳統(tǒng)工藝中的兩個(gè)水槽。它能有效地分離固體和液體,直接得到穩(wěn)定的介質(zhì)水。該生物池能堅(jiān)持微生物濃度高、工藝廢渣少、有效去除氨氮、懸浮物和廢水濁度接近零。污水中的細(xì)菌和病毒去除量大,能耗低,占地面積小。工業(yè)污水處理在厭氧反應(yīng)器設(shè)備的投入使用為我們節(jié)約了很多人力和物力,提高了水的回用率,因此在使用工業(yè)污水處理設(shè)備之前,需要對(duì)其進(jìn)行調(diào)試,以確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。以下是單機(jī)小編,包含單機(jī)后安裝的工業(yè)污水處理設(shè)備。轉(zhuǎn)動(dòng)并測(cè)驗(yàn)每個(gè)單元的結(jié)構(gòu)。在這兩種情況下,對(duì)工業(yè)污水處理設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行了測(cè)驗(yàn),并對(duì)水工建筑物的水位進(jìn)行了測(cè)驗(yàn),以滿意設(shè)計(jì)要求。
經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū),與釋放后的溶氣水混合接觸,使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上,然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后,一部分回流作溶氣使用,剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后,由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥池后排出。
主要是由曝氣池和二次沉淀池組成,是利用曝氣風(fēng)機(jī)或者專用曝氣裝置向曝氣池內(nèi)供氧,主要目的是通過微生物的新陳代謝把污水中的大部分污染物變成CO2和H2O,這也就是好氧技術(shù)。曝氣池內(nèi)微生物在反應(yīng)過后和水一起源源不斷地流入二次沉淀池中,微生物沉在池底,并通過管道和泵回送到曝氣池前端與新流入的污水混合;二次沉淀池上面澄清的水則不斷地通過出水堰流出污水廠。
深度處理:是為了滿足高標(biāo)準(zhǔn)的排放要求而進(jìn)行的進(jìn)一步處理 ,主要的工藝有混凝沉淀和過濾。深度處理的末端需要經(jīng)過加氯消毒后達(dá)標(biāo)外排。
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