以下是:梅州市豐順縣可伐合金毛細管的規(guī)格尺寸的產品參數
產地 中國 品牌 無錫拓亞 材質 4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6 用途 廣泛用于制作電真空元件,電力電子等行業(yè)的器件使用。 范圍 可伐合金毛細管的規(guī)格尺寸供應范圍覆蓋廣東省 梅州市 梅江區(qū)、梅縣區(qū)、大埔縣、豐順縣、五華縣、平遠縣、蕉嶺縣、興寧市等區(qū)域。 【拓亞】業(yè)務覆蓋多元場景,提供以下產品和服務:梅江TA2鈦管量大更優(yōu)惠、梅縣TA2鈦管就近發(fā)貨、大埔TA2鈦管N年生產經驗、五華TA2鈦管質量上乘、平遠TA2鈦管多行業(yè)適用、興寧TA2鈦管值得信賴等。可伐合金毛細管的規(guī)格尺寸_拓亞鋼鐵(梅州市豐順縣分公司)tuoya86-15,固定電話:【】,移動電話:【】,聯(lián)系人:衣述振,新區(qū)城南路。 廣東省,梅州市,豐順縣 豐順縣,廣東省梅州市轄縣,位于廣東省東部、梅州市南端,東毗潮州,南鄰揭陽,毗鄰潮汕地區(qū)。清乾隆三年(1738年)建置。素有“梅州南大門,潮汕后花園”之稱。2019年,豐順縣轄16個鎮(zhèn)、1個國有農場,行政區(qū)域面積2710.22平方千米。截至2022年末,豐順縣戶籍人口722240人。有50萬華僑遍布30多個和地區(qū)。朱德、陳毅、林彪、羅榮桓、聶榮臻、粟裕等將領曾在此留下戰(zhàn)斗足跡,八鄉(xiāng)山是東江蘇維埃政府和紅十一軍誕生地。
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可伐合金工藝性能與要求
成形性能 該合金具有良好的冷、熱加工性能,可制成各種復雜形狀的零件。但應避免在含硫的氣氛中加熱。在冷加工時,帶材的冷應變率大于70%,退火后會引起塑性各向異性。應變率在10%~15%內,合金在退火時會導致晶粒急劇長大,也將產生合金的塑性各向異性。當終應變率為60%~65%,晶粒度7~8.5級時,其塑性各向異性小。
焊接性能 該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當合金中鋯含量大于0.06%時,將影響板材的氬弧焊焊接質量,甚至使焊縫開裂。
該合金的零件在與陶瓷封接前,應進行退火、清洗、鍍鎳,然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。
零件熱處理工藝 熱處理可分為:應力退火、中間退火。
(1)應力退火 為零件在機械加工后的殘存應力,要進行應力退火:470~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)中間退火 為合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現象,以利于繼續(xù)加工。工件需在干氫、分解氨或真空中加熱到750~900℃,保溫15min~1h,然后爐冷、空冷或水淬。
可伐合金(也稱Kovar合金)主要適用于電器元件與硬玻璃、軟玻璃、陶瓷匹配封接的玻封合金
可伐合金在較寬的溫度范圍(-80~450℃)內膨脹系數與硬玻璃的膨脹系數相近,在電真空工業(yè)中,用來與硬玻璃封接制造高氣密性元器件,也可以和陶瓷封接。名稱:鐵鎳鈷玻封合金。在 20~450 ℃具有與 硅硼硬玻璃相近的熱膨脹系數,居里點高,具有良好的低溫組織穩(wěn)定性。為鐵鎳鈷玻封合金。
名稱:可伐合金毛細管
執(zhí)行標準:YB/T 5231-2005
其狀態(tài)有硬態(tài)和軟態(tài)兩種.規(guī)格為0.25mm以上.另可按客戶要求訂做
可伐合金用途:用于制作與硬玻璃匹配封接的鐵鎳鈷合金帶材,棒材,板材,管材。適用于發(fā)射管、振蕩管、引燃管、晶體管以及管封插頭、繼電器外殼等電真空器件。在20℃-450℃溫度范圍內具有一定的線膨脹系數,能與硬玻璃進行匹配牢固封接。
可伐合金常見類型:玻璃封接用鉻鐵合金
和玻璃封接用的鉻鐵合金是含鉻28%的鉻鐵合金,又稱做高鉻鋼或28號膨脹合金。合金中由于加入了鉻,使膨脹系數降低,因此可與軟玻璃進行匹配封接。含鉻量高的鉻鐵合金,一般在室溫至熔點溫度的全部范圍內將是鐵氧體的狀態(tài),所以也稱做鐵氧體的鉻鐵合金。這種合金在封接前需在濕氫中加熱到950℃,使表面形成灰綠色的、薄而致密的CrO3及Fe2O3的氧化層,這種氧化層能很好地溶入玻璃并形成草綠色或褐綠色的封接面。這種合金的特點是,由于含鉻量大于28%,因而其相變點特別高。一般顯像管的第二陽極引線帽及彩色顯像管中屏上固定蔭罩框架的錐頭。圓掃描示波管的偏轉電極針等,以及盤形芯柱的管針,均是由高鉻鋼制的。過去當顯像管玻璃錐體的壓制工藝未解決時,曾用高鉻鋼作成金屬錐體,再和玻璃屏進行封接,這在一些老式顯像管中還可看到。然而必須注意,當加熱到800-1200℃以上時,將產生奧斯丁體鐵,這種奧斯丁體的膨脹系數要比鐵氧體的鉻鐵合金大得多,并且在較低溫度時,仍能穩(wěn)定地保存在合金中,在這種情況下,將使膨脹系數改變,因而就會出現膨脹系數特性曲線不正常的危險,而使材料不適合和玻璃封接。因此,鐵氧體的鉻鐵合金無論是在冶煉生產中或是在使用中,對于奧斯丁體的出現,必須給予很大的注意。
鉻鐵合金沒有氧化的危險,所產生的綠到鼠灰色的氧化鉻及氧化鐵表面層,是非常牢固地附著在合金絲上,并且在封接過程中還可防止進一步的氧化。
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可伐合金發(fā)展歷程
19世紀初,已開始用鉑作為封接材料與軟玻璃封接。1879年,愛迪生(T.Edison)發(fā)明的白熾燈泡以及早期的電子管和X射線管通過玻璃的引出線都用鉑絲。在 1896年法國吉堯姆 (C.E.Guillaume)制成因瓦(Invar)合金(36Ni-Fe)以后,又派生出了代替鉑的46Ni-Fe封接合金,這是早的封接合金。后來進一步改進這種合金,在表面覆一層薄銅,這種覆銅的42Ni-Fe絲(俗稱杜美絲,Dumet Wire)用作非匹配軟玻璃封接引出線一直使用到70年代。隨著電真空技術的發(fā)展,出現了熔點高、熱穩(wěn)定性好、熱膨脹系數更低的硬玻璃。初期采用鉬或鎢與硬玻璃封接。20世紀30年代出現了與硬玻璃封接的稱為可伐 (Kovar)的Fe-Ni-Co合金;此外,還出現了與軟玻璃封接的Fe-Ni-Cr系、Fe-Cr系、Fe-Ni-Cu系等封接合金。
第二次世界大戰(zhàn)后,隨著超高頻、大功率電真空器件的發(fā)展,出現了與氧化鋁、氧化鈹等陶瓷封接的合金。對膨脹合金提出兼具高導熱、高導電、無磁性等物理性能的要求。為此采用了復合膨脹合金(如覆銅的可伐合金帶材和絲材)、含難熔金屬的封接合金 (如Ni-Mo、Ni-Mo-W系等),但用量都不大。
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