以下是:岳陽(yáng)市湘陰縣可伐合金毛細(xì)管用途廣的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)地 中國(guó) 品牌 無(wú)錫拓亞 材質(zhì) 4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6 用途 廣泛用于制作電真空元件,電力電子等行業(yè)的器件使用。 范圍 可伐合金毛細(xì)管用途廣供應(yīng)范圍覆蓋湖南省、岳陽(yáng)市、湘陰縣、岳陽(yáng)樓區(qū)、云溪區(qū)、君山區(qū)、平江縣、汨羅市、臨湘市等區(qū)域。 【拓亞】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣,現(xiàn)有汨羅TA2鈦管量大更優(yōu)惠、云溪TA2鈦管快速生產(chǎn)、臨湘TA2鈦管設(shè)計(jì)合理、岳陽(yáng)樓TA2鈦管庫(kù)存量大、君山TA2鈦管購(gòu)買(mǎi)的是放心、平江TA2鈦管批發(fā)供應(yīng)等,滿足不同場(chǎng)景需求。可伐合金毛細(xì)管用途廣_拓亞鋼鐵(岳陽(yáng)市湘陰縣分公司)tuoya86-15,聯(lián)系人:衣述振,新區(qū)城南路。 湖北省,岳陽(yáng)市,湘陰縣 2022年,湘陰縣地區(qū)生產(chǎn)總值401.44億元,增長(zhǎng)6.5%。
別再等待了,僅僅一分鐘,就能通過(guò)我們的可伐合金毛細(xì)管用途廣產(chǎn)品視頻探索到無(wú)數(shù)令人心動(dòng)的細(xì)節(jié)和亮點(diǎn)。以下是:可伐合金毛細(xì)管用途廣的圖文介紹
可伐合金
可伐合金在-80-450溫度范圍,與一些高硅硼硬玻璃的膨脹系數(shù)一致,被廣泛用于高真空玻璃-金屬氣密封接。如高頻功率管、整流管、X射線管的底座或陽(yáng)極引出帽。晶體管和集成電路底盤(pán)、引出線或支架等,與高Al2O3陶瓷封接制作陶瓷管。
KOVAR為含鎳29,鈷17的硬玻璃鐵基封接合金。該合金在20450范圍內(nèi)具有與硬玻璃相近的線膨脹系數(shù)和相應(yīng)的硬玻璃能進(jìn)行有效封接匹配,和較高的居里點(diǎn)以及良好的低溫組織穩(wěn)定性,合金的氧化膜致密,容易焊接和熔接,有良好可塑性,可切削加工,等特點(diǎn)??煞ズ辖鹨?yàn)楹挸煞?,產(chǎn)品比較耐磨。
可伐易與鉬組玻璃進(jìn)行配合封接 ,一般工件表面要求鍍金。
其狀態(tài)有硬態(tài)和軟態(tài)兩種。
在一定的溫度范圍內(nèi),金屬與玻璃的熱膨脹系數(shù)相一致的封接稱為匹配封接。兩者的熱膨脹系數(shù)相差較大的封接稱為非匹配封接。一般采用匹配封接,以保證密封質(zhì)量。
封接合金又稱定膨脹合金或可伐合金。在-70至500℃溫度范圍內(nèi),具有比較恒定的較低或中等程度膨脹系數(shù)的合金。它與玻璃或陶瓷等被封接材料的膨脹系數(shù)相接近,從而達(dá)到匹配封接的效果。主要類(lèi)型有鐵鎳、鐵鎳鈷、鐵鎳鉻系合金。還有無(wú)氧銅、鎢、鉬及其合金和復(fù)合材料。主要用于電子工業(yè)及電真空工業(yè)作封接材料。
可伐合金(也稱Kovar合金)主要適用于電器元件與硬玻璃、軟玻璃、陶瓷匹配封接的玻封合金,
其狀態(tài)有硬態(tài)和軟態(tài)兩種.規(guī)格為0.25mm以上.另可按客戶要求訂做符合其規(guī)格的絲材,棒材,管材,帶材,板材。價(jià)格電議。
特點(diǎn)與用途:在20°C-450°C的范圍內(nèi)有與硬玻璃相連接的膨脹系數(shù),和較高的居里點(diǎn)以及良好的低溫***穩(wěn)定性,合金的氧化膜致密,容易焊接和熔接,有良好可塑性,可切削加工,廣泛用于制作電真空元件,發(fā)射管,顯像管,開(kāi)關(guān)管,晶體管以及密封插頭和繼電器外殼等。
無(wú)錫拓亞鋼鐵有限公司可向各用戶供應(yīng)各種規(guī)格的可伐和金毛細(xì)管、可伐合金管,鐵鎳合金管,牌號(hào)有4J29管,4J42管,4J50管等.
岳陽(yáng)湘陰拓亞鋼鐵有限公司成立以來(lái),以“讓岳陽(yáng)湘陰拓亞鋼鐵有限公司走向世界”為目標(biāo),堅(jiān)持“實(shí)用、耐用、節(jié)能、”的生產(chǎn)理念,不斷引進(jìn)國(guó)內(nèi)外技術(shù),致力于岳陽(yáng)湘陰--TA2鈦管的研發(fā)和制造。
可伐合金毛細(xì)管加熱速度與冷卻速度
加熱速度與冷卻速度也是熱處理工藝中兩個(gè)重要的參數(shù),但由于可伐合金的材料組織為奧氏體,其β一a的相變溫度為一78.5℃,因此一般情況下在加熱和冷卻過(guò)程中不存在相變問(wèn)題。在裝爐量不大和零件腔壁較薄的情況下,加熱與冷卻速度的大小對(duì)退火效果的影響不大;但當(dāng)裝爐量較大或零件較厚的時(shí)候,由于爐中溫度一般是靠外部熱源的輻射和對(duì)流來(lái)的,爐內(nèi)溫度的變化體現(xiàn)在離熱源較近的零件上和零件的表面上,因此加熱速度太快,將使零件表面與心部產(chǎn)生溫度差,加熱速度越快,則內(nèi)外溫度差越大,熱應(yīng)力就越大,可能導(dǎo)致零件的變形和局部晶粒粗大,甚至開(kāi)裂,這對(duì)金屬的封接是非常不利的。在這種情況下,必須要求控制加熱速度,具體處理需考慮裝爐量及零件厚薄,建議加熱速度每小時(shí)不超過(guò)300~600℃。當(dāng)然,冷卻也存在同樣的情況,亦給予同樣的考慮及處理。
可伐管殼類(lèi)零件的退火處理是提高其封接質(zhì)量的重要前提,它的好壞直接影響金屬外殼的封裝質(zhì)量,而退火處理的質(zhì)量又與退火溫度、保溫時(shí)間和退火可控氣氛密切相關(guān)。只要上述三個(gè)條件掌握適當(dāng),相互匹配并能根據(jù)具體情況靈活處理,就一定能保證可伐零件的退火質(zhì)量。點(diǎn)擊查看拓亞鋼鐵(岳陽(yáng)市湘陰縣分公司)的【產(chǎn)品相冊(cè)庫(kù)】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫(kù)】
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