以下是:平?jīng)鍪袥艽h注重可伐合金毛細(xì)管質(zhì)量的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)地
中國
品牌
無錫拓亞
材質(zhì)
4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
用途
廣泛用于制作電真空元件，電力電子等行業(yè)的器件使用。
范圍
注重可伐合金毛細(xì)管質(zhì)量的供應(yīng)范圍覆蓋甘肅省、平?jīng)鍪?/a>、涇川縣、崆峒區(qū)、靈臺縣、崇信縣、華亭市、莊浪縣、靜寧縣等區(qū)域。
	
  
 
【拓亞】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場景，主營靈臺TA2鈦管工廠直供、莊浪TA2鈦管好產(chǎn)品價格低、崆峒TA2鈦管量少也做、華亭TA2鈦管來圖來樣定制、崇信TA2鈦管快速物流發(fā)貨、靜寧TA2鈦管專業(yè)品質(zhì)等產(chǎn)品服務(wù)。在平?jīng)鍪袥艽h采購注重可伐合金毛細(xì)管質(zhì)量的生產(chǎn)廠家請認(rèn)準(zhǔn)拓亞鋼鐵(平?jīng)鍪袥艽h分公司)tuoya86-15,品質(zhì)保證讓您買得放心,用得安心，廠家直銷,減少中間環(huán)節(jié)，供應(yīng)服務(wù)范圍覆蓋甘肅省、平?jīng)鍪?/a>、涇川縣、崆峒區(qū)、靈臺縣、崇信縣、華亭市、莊浪縣、靜寧縣,讓您購買到更加實惠、更加可靠的產(chǎn)品。（聯(lián)系人:衣述振-【18762195566】）。  甘肅省,平?jīng)鍪?涇川縣  2021年，涇川縣地區(qū)生產(chǎn)總值46.13億元，比上年增長6.6%。其中：產(chǎn)業(yè)增加值13.96億元，第二產(chǎn)業(yè)增加值5.42億元；第三產(chǎn)業(yè)增加值26.75億元，比上年增長5.4％。


  
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以下是:平?jīng)鰶艽ㄗ⒅乜煞ズ辖鹈?xì)管質(zhì)量的生產(chǎn)廠家的圖文介紹 


可伐合金，譯文：可伐、科瓦、柯伐，也稱鐵鎳鈷合金。多用于真空電子，電力電子等行業(yè)的器件使用。

KOVAR為含鎳29%，鈷17%的硬玻璃鐵基封接合金。該合金在20~450℃范圍內(nèi)具有與硬玻璃相近的線膨脹系數(shù)和相應(yīng)的硬玻璃能進(jìn)行有效封接匹配，和較高的居里點(diǎn)以及良好的低溫組織穩(wěn)定性，合金的氧化膜致密，容易焊接和熔接，有良好可塑性，可切削加工 ，廣泛用于制作電真空元件，發(fā)射管，顯像管，開關(guān)管，晶體管以及密封插頭和繼電器外殼等?？煞ズ辖鹨驗楹挸煞郑a(chǎn)品比較耐磨。

用途：

可伐合金（Kovar）是國際通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。經(jīng)航空工廠長期使用，性能穩(wěn)定。主要用于電真空元器件如發(fā)射管、振蕩管、引燃管、磁控管、晶體管、密封插頭、繼電器、集成電路的引出線、底盤、外殼、支架等的玻璃封接。

產(chǎn)品名稱：可伐合金毛細(xì)管

相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：YB/T 5231-19  



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可伐合金工藝性能與要求

成形性能 該合金具有良好的冷、熱加工性能，可制成各種復(fù)雜形狀的零件。但應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。在冷加工時，帶材的冷應(yīng)變率大于70%，退火后會引起塑性各向異性。應(yīng)變率在10%～15%內(nèi)，合金在退火時會導(dǎo)致晶粒急劇長大，也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。當(dāng)終應(yīng)變率為60%～65%，晶粒度7～8.5級時，其塑性各向異性小。

焊接性能 該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當(dāng)合金中鋯含量大于0.06%時，將影響板材的氬弧焊焊接質(zhì)量，甚至使焊縫開裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應(yīng)進(jìn)行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

零件熱處理工藝 熱處理可分為：應(yīng)力退火、中間退火。

(1)應(yīng)力退火 為零件在機(jī)械加工后的殘存應(yīng)力，要進(jìn)行應(yīng)力退火：470～540℃，保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)中間退火 為合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現(xiàn)象，以利于繼續(xù)加工。工件需在干氫、分解氨或真空中加熱到750～900℃，保溫15min～1h，然后爐冷、空冷或水淬。


可伐合金毛細(xì)管加熱速度與冷卻速度

加熱速度與冷卻速度也是熱處理工藝中兩個重要的參數(shù)，但由于可伐合金的材料組織為奧氏體，其β一a的相變溫度為一78．5℃，因此一般情況下在加熱和冷卻過程中不存在相變問題。在裝爐量不大和零件腔壁較薄的情況下，加熱與冷卻速度的大小對退火效果的影響不大；但當(dāng)裝爐量較大或零件較厚的時候，由于爐中溫度一般是靠外部熱源的輻射和對流來的，爐內(nèi)溫度的變化體現(xiàn)在離熱源較近的零件上和零件的表面上，因此加熱速度太快，將使零件表面與心部產(chǎn)生溫度差，加熱速度越快，則內(nèi)外溫度差越大，熱應(yīng)力就越大，可能導(dǎo)致零件的變形和局部晶粒粗大，甚至開裂，這對金屬的封接是非常不利的。在這種情況下，必須要求控制加熱速度，具體處理需考慮裝爐量及零件厚薄，建議加熱速度每小時不超過300～600℃。當(dāng)然，冷卻也存在同樣的情況，亦給予同樣的考慮及處理。

可伐管殼類零件的退火處理是提高其封接質(zhì)量的重要前提，它的好壞直接影響金屬外殼的封裝質(zhì)量，而退火處理的質(zhì)量又與退火溫度、保溫時間和退火可控氣氛密切相關(guān)。只要上述三個條件掌握適當(dāng)，相互匹配并能根據(jù)具體情況靈活處理，就一定能保證可伐零件的退火質(zhì)量。



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