以下是:齊齊哈爾市鐵峰區(qū)可伐合金毛細(xì)管-可伐合金毛細(xì)管經(jīng)驗(yàn)豐富的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)地
中國(guó)
品牌
無(wú)錫拓亞
材質(zhì)
4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
用途
廣泛用于制作電真空元件，電力電子等行業(yè)的器件使用。
范圍
可伐合金毛細(xì)管-可伐合金毛細(xì)管經(jīng)驗(yàn)豐富TA2鈦管供應(yīng)范圍覆蓋黑龍江省 齊齊哈爾市 龍沙區(qū)、建華區(qū)、鐵峰區(qū)、昂昂溪區(qū)、富拉爾基區(qū)、碾子山區(qū)、龍江縣、依安縣、泰來(lái)縣、富?？h、克山縣、克東縣、拜泉縣、訥河市等區(qū)域。
	
  
 
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以下是:齊齊哈爾鐵峰可伐合金毛細(xì)管-可伐合金毛細(xì)管經(jīng)驗(yàn)豐富的圖文介紹 
拓亞鋼鐵有限公司
齊齊哈爾鐵峰拓亞鋼鐵有限公司生產(chǎn)的 TA2鈦管，通過(guò)了ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證，擁有完善的質(zhì)量保證體系和先進(jìn)的管理模式，并被認(rèn)定為省級(jí)“重合同守信用企業(yè)”、“質(zhì)量信得過(guò)單位”、“5.18質(zhì)量、信譽(yù)、服務(wù)消費(fèi)者滿意單位”等。


中文名：封接合金 ，別稱：定膨脹合金、可伐合金 

溫度范圍 -70至500℃ 

主要類型：鐵鎳、鐵鎳鈷、鐵鎳鉻系合金 ；應(yīng)用行業(yè)：電子工業(yè)及電真空工業(yè)

鐵鎳合金物理性能：

密度：8.21g/cm3，熔點(diǎn)：1430℃，彈性模量：158GPa，熱導(dǎo)率：16.7W/(m?℃)。

硬度（HV）：135kgf/mm2，熱膨脹系數(shù)(20-100℃)：9.8×10-6/℃，電阻率：0.44μΩ?m。

性能特點(diǎn)：膨脹系數(shù)和居里溫度隨鎳含量增加而增加，通過(guò)調(diào)整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內(nèi)，能與膨脹系數(shù)不同的軟玻璃相匹配。

用途舉例：用于制作精密阻抗膜片，濕簧、干簧繼電器，精密長(zhǎng)度計(jì)量，與相應(yīng)的軟玻璃封接。

無(wú)錫拓亞鋼鐵有限公司是專業(yè)生產(chǎn)和銷售可伐合金、膨脹合金,純鎳合金、軟磁合金、高溫合金等，其主導(dǎo)產(chǎn)品有：鐵鎳鈷玻封合金4J29、4J44、鐵鎳玻封合金4J42，4J48，4J50，4J52、鐵鎳低膨脹合金4J36，4J32，殷鋼、瓷封合金4J33、4J34、鐵鉻玻封合金4J28、軟磁合金1J36，1J46，1J50，1J79，1J85等，歡迎咨詢。



可伐合金毛細(xì)管通常指內(nèi)徑很細(xì)的管子。

可伐合金作用原理

金屬與玻璃封接是靠金屬表面所形成的一層致密的氧化膜與加熱后的玻璃通過(guò)擴(kuò)散熔融而完成結(jié)合的。金屬與陶瓷不能直接熔融粘合，而是在陶瓷封接面金屬化后用焊料來(lái)連接。在封接和使用的整個(gè)過(guò)程中，封接合金不應(yīng)發(fā)生能引起膨脹特性有明顯變化的相變。封接合金的熔點(diǎn)需高于玻璃熔封和陶瓷封焊的溫度，應(yīng)能與無(wú)氧銅等金屬釬焊或熔焊，并具有良好的加工性，以便制成絲材、帶材、管材和沖壓成各種形狀的復(fù)雜零件。

應(yīng)用概況與特殊要求

該合金是國(guó)際通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。經(jīng)航空工廠長(zhǎng)期使用，性能穩(wěn)定。主要用于電真空元器件如發(fā)射管、振蕩管、引燃管、磁控管、晶體管、密封插頭、繼電器、集成電路的引出線、底盤(pán)、外殼、支架等的玻璃封接。在應(yīng)用中應(yīng)使選用的玻璃與合金的膨脹系數(shù)相匹配。根據(jù)使用溫度嚴(yán)格檢驗(yàn)其低溫組織穩(wěn)定性。在加工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當(dāng)使用鍛材時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)其氣密性。



可伐合金毛細(xì)管加熱速度與冷卻速度

加熱速度與冷卻速度也是熱處理工藝中兩個(gè)重要的參數(shù)，但由于可伐合金的材料組織為奧氏體，其β一a的相變溫度為一78．5℃，因此一般情況下在加熱和冷卻過(guò)程中不存在相變問(wèn)題。在裝爐量不大和零件腔壁較薄的情況下，加熱與冷卻速度的大小對(duì)退火效果的影響不大；但當(dāng)裝爐量較大或零件較厚的時(shí)候，由于爐中溫度一般是靠外部熱源的輻射和對(duì)流來(lái)的，爐內(nèi)溫度的變化體現(xiàn)在離熱源較近的零件上和零件的表面上，因此加熱速度太快，將使零件表面與心部產(chǎn)生溫度差，加熱速度越快，則內(nèi)外溫度差越大，熱應(yīng)力就越大，可能導(dǎo)致零件的變形和局部晶粒粗大，甚至開(kāi)裂，這對(duì)金屬的封接是非常不利的。在這種情況下，必須要求控制加熱速度，具體處理需考慮裝爐量及零件厚薄，建議加熱速度每小時(shí)不超過(guò)300～600℃。當(dāng)然，冷卻也存在同樣的情況，亦給予同樣的考慮及處理。

可伐管殼類零件的退火處理是提高其封接質(zhì)量的重要前提，它的好壞直接影響金屬外殼的封裝質(zhì)量，而退火處理的質(zhì)量又與退火溫度、保溫時(shí)間和退火可控氣氛密切相關(guān)。只要上述三個(gè)條件掌握適當(dāng)，相互匹配并能根據(jù)具體情況靈活處理，就一定能保證可伐零件的退火質(zhì)量。

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