以下是:滄州市河間市角鋼質(zhì)量保證老牌廠(chǎng)家的產(chǎn)品參數(shù)
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電工硅鋼電器工業(yè)用硅鋼主要用來(lái)制造電器工業(yè)用硅鋼片。
硅鋼片是電機(jī)和變壓器制造中用量很大的鋼材,按化學(xué)成分硅鋼可以分為低硅鋼和高硅鋼。低硅鋼含硅量wsiO%~2.5%,主要用來(lái)制造電機(jī);高硅鋼含硅量wsiO%~4.5%,一般用來(lái)制造變壓器。它們的含碳量wcO.06%~0.08%。
16鋼軌鋼鋼軌主要承受機(jī)車(chē)車(chē)輛的壓力及沖擊載荷,因此,要求有足夠的強(qiáng)度和硬度及一定的韌性。通常采用的鋼軌鋼是平爐和轉(zhuǎn)爐冶煉的碳素鋼,這種鋼含碳wc0.6%。0.8%,屬于中碳鋼和高碳鋼,但鋼中含錳量WMn較高,在O.6%一1.1%的范圍內(nèi)。
近年來(lái),已廣泛采用普通低合金鋼鋼軌,如高硅軌、中錳軌、含銅軌、含鈦軌等。普通低合金鋼軌比碳素鋼軌耐磨、耐腐蝕,使用壽命有很大。
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鍍前處理過(guò)程中產(chǎn)生"過(guò)酸洗",對(duì)角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。
過(guò)酸洗"使鋼材表面粗糙或產(chǎn)生豆痕,這也是工件熱鍍鋅后表面粗糙的原因之一。
鋅液溫度過(guò)高或浸鋅時(shí)間過(guò)長(zhǎng),對(duì)鍍鋅角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。
鋅液溫度過(guò)高,浸鋅時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí),或由于角鋼成分及圣德林效應(yīng)的影響,使Zn-Fe合金相生成過(guò)多或不均勻,也會(huì)造成表面粗糙.鍍鋅層越厚表面越容易顯得粗糙.熱鍍鋅角鋼從鋅液中取出后冷卻緩慢,或鋼材截面太厚,或熱鍍鋅后角鋼不加隔離立即疊放等原因,也會(huì)出現(xiàn)表面粗糙現(xiàn)象。
角鋼制造選用鋼材的成分或表面條件,對(duì)角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。
其實(shí)鍍鋅層表面的光滑與粗糙,是相對(duì)而言的.與鋼板,鋼管或鋼絲的"連續(xù)熱鍍鋅"不同,鍍鋅角鋼熱鍍鋅屬于批量熱鍍鋅工藝范疇,鍍鋅層不經(jīng)氣刀吹抹.若熱鍍鋅角鋼所用鋼材表面原本就粗糙不平,有銹蝕坑或明顯的軋制條紋,熱鍍鋅完成后,其表面一般不會(huì)比原先更平整光滑。
去應(yīng)力退火將鋼件加熱到500~650C,保溫一定時(shí)間,然后冷卻(一般采用隨爐冷卻)。鋼件焊接和冷校直時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,精密零件切削加工時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,以防止以后加工和用中發(fā)生變形。去應(yīng)力退火適用于各種鑄件、鍛件、焊接件和冷件等。
正火將鋼件加熱到臨界溫度以上40~60C,保溫一定時(shí)間,然后在空氣中冷卻。組織結(jié)構(gòu)和切削加工性能;②對(duì)機(jī)械性能要求不高的零件,常用正火作為終熱處理;內(nèi)應(yīng)力。淬火將鋼件加熱到淬火溫度,保溫一段時(shí)間,然后在水、鹽水或油(個(gè)別材料在空氣中)中急速冷卻。
使鋼件較高的硬度和耐磨性;②使鋼件在回火以后某種特殊性能,如較高的強(qiáng)度、彈性和韌性等。淬火類(lèi)別單液淬火將鋼件加熱到淬火溫度,經(jīng)過(guò)保溫以后,在一種淬火劑中冷卻。單液淬火只適用于形狀比較簡(jiǎn)單,技術(shù)要求不太高的碳素鋼及合金鋼件。
高溫合金高溫合金是指在高溫下具有足夠的持久強(qiáng)度、蠕變強(qiáng)度、熱疲勞強(qiáng)度、高溫韌性及足夠的化學(xué)性的一種熱強(qiáng)材料,用于1000C左右高溫條件下工作的熱動(dòng)力部件。按其基本化學(xué)成分的不同,又可分為鎳基高溫合金、鐵鎳基高溫合金及鈷基高溫合金。
24精金精金是指具有特殊物理性能的合金。它是電氣工業(yè)、電子工業(yè)、精密儀表工業(yè)和自動(dòng)控制中不可缺少的材料。精金按其不同的物理性能又分為七類(lèi),即:軟磁合金、變形永磁合金、彈性合金、合金、熱雙金屬、電阻合金、熱電偶合金。熱軋角鋼沖壓生產(chǎn)時(shí)在保證送料必要時(shí)間的前提下,盡量縮短送料時(shí)間,但送料速度,會(huì)對(duì)精度產(chǎn)生不良的影響。送料精度的優(yōu)劣直接影響著成形品的精度和品質(zhì),因此保持良好的送料精度是非常必要的。
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