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而普通鋼管的焊縫部位是其薄弱環(huán)節(jié),焊縫質(zhì)量也是影響其整體性能的主要因素。在北方生活過的人一般都有過自來水管或暖氣管在冬天被凍爆的經(jīng)歷,爆的地方一般都是焊縫處。焊管不是無縫鋼管。無縫化鋼管的生產(chǎn)工藝鋼管的無縫化主要是通過張力減徑來完成的,張力減徑過程是空心母材不帶芯棒的連續(xù)軋制過程。在保證母管焊接質(zhì)量的前提下,焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上,再經(jīng)張力減徑機(張力減徑機共有24道次)軋制成各種外徑與壁厚的成品管,采用此工藝所生產(chǎn)的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質(zhì)的區(qū)別通過加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機械性能可以達到完全一致此外,大口徑無縫鋼管通過多道次的張力減徑機軋制和自動控制使得鋼管的尺寸精度(尤其是管體圓度和壁厚精度)優(yōu)于同類無縫管。 世界發(fā)達生產(chǎn)的流體管,鍋爐管中已大量采用焊管無縫化工藝,隨著社會的發(fā)展,國內(nèi)熱軋焊管逐步代替無縫管的局面已經(jīng)形成。無縫化鋼管與大口徑無縫鋼管的區(qū)別可以從幾個方面來看首先焊管一般來說都是定尺的,而且一般都是6米,九米或12米。無縫鋼管定尺的非常少,因為定尺出廠加價非常多。第二可以從管頭的橫截面看,如果有銹的話擦干凈,仔細看的話會發(fā)現(xiàn)焊接區(qū)。第三如果酸洗一下,那就明顯了。料涂層涂敷后對鋼管里里的預處理質(zhì)量間接影響到涂層附滅力的高下。
鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污,磷化液核能無法將它們除去,磷化質(zhì)量會降低。延長螺旋管的使用壽命首先想到的就是做好它的防腐工作,由于管材的存放多在室外,經(jīng)歷風吹雨曬,是容易生銹的,從而遭受腐蝕。管材在加工制作的時候可加入防腐產(chǎn)品,用戶管內(nèi)的防腐,同時也提高了管材的光滑度。上面說到螺旋管的制作,那么我們就說下它的加工,要求管材加工直徑大是使提高耐壓力大的厚壁管。厚度作為管壁的一半,例如鋼焊成雙層管,強度也會比不單層管要高,防止出現(xiàn)破壞。 加強煉鋼技術(shù)水平,大量運用控制軋制來進行造作,這樣才能提韌度、焊接性度?!】梢匝娱L螺旋管的使用壽命,此外在日常使用中注意對其進行維護保養(yǎng)工作,畢竟生產(chǎn)工藝是一定的,會受到限制,并不能長久的保持,所以需要一定的維護工作延長使用壽命。厚壁無縫鋼管易出現(xiàn)折疊。折疊是厚壁無縫鋼管表面形成的各種折線,這種缺陷往往貫穿整個產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于廠家追求率,壓下量偏大,產(chǎn)生耳子,下一道軋制時就產(chǎn)生折疊,折疊的產(chǎn)品折彎后就會開裂,厚壁無縫鋼管的強度大下降。
從行業(yè)現(xiàn)狀可知,我國長期以來走無縫鋼管發(fā)展之路,造就了一個“無縫鋼管大國”,在技術(shù)思路上似乎走了彎路,進人了誤區(qū)。“管道工程建設(shè)所用的管材,經(jīng)過數(shù)年的努力,從無縫,到螺旋縫,到中直縫,走過了漫長的道路”,“大量使用無縫鋼管,甚至大量進口,外國人對此都表示難以理解”。為什么外國人對中國“大量使用無縫管難以理解”就是因為國外早已用焊管來取代大部份用途的無縫管。中國本來是沿襲無縫鋼管發(fā)展的模式,而70年代后已經(jīng)將無縫管的比例下調(diào)到44%,可為什么我國一直照老路走下去呢?頗令人反思究其原因主要是舊計劃經(jīng)濟體制不計成本,不求效益,思想禁錮、慣性思維、缺乏創(chuàng)新意識。 不見曾經(jīng)有人對焊管技術(shù)不理解、不放心,對焊管“無縫化”這個術(shù)語采取令,實際上焊管技術(shù)在不斷發(fā)展,“無縫化”的程度在不斷提高。中國鋼管業(yè)的重大變化發(fā)生在改革開放以后。隨著的解體、“冷戰(zhàn)”局面的告終,西方先進技術(shù)源源不斷傳人中國,比較先進的直縫焊管技術(shù)在80年代至90年代陸續(xù)登陸中國,石油石化行業(yè)率先推界到管道應用。原中國石油天然氣總公司于1991年3月11日以(91)中油物字第173號文下發(fā)了《關(guān)于推廣使用無縫化鋼管替代無縫鋼管的通知》的紅頭文件,用行政方式來加以推廣。
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