以下是:大理市永平縣#鈦管廠家的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)地
陜西
品牌
拓亞
材質
TA1、TA2、TA3、TA4、TA5、TA6、TA7、TA8、TA9、TA10、TA16、TA18、TC4、TC11、TC18
用途
化工設備用，換熱器廠，鍋爐廠 石化/石油設備廠、海水淡化、航空航天 
范圍
#鈦管TA2鈦管供應范圍覆蓋云南省 大理市 祥云縣、賓川縣、彌渡縣、永平縣、洱源縣、劍川縣、鶴慶縣等區(qū)域。
	
  
 
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以下是:大理永平#鈦管廠家的圖文介紹 


鈦是20世紀50年代發(fā)展起來的一種重要的結構金屬，鈦合金因具有比強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用于各個領域。鈦是周期表中第ⅣB類元素，外觀似鋼，熔點達1 672 ℃，屬難熔金屬。鈦合金按用途可分為耐熱合金、高強合金、耐蝕合金(鈦-鉬，鈦-鈀合金等)、低溫合金以及特殊功能合金(鈦-鐵貯氫材料和鈦-鎳記憶合金)等。

鈦管供貨標準：

執(zhí)行標準：ASTM B338.ASTM B337.GB/T3624.GB/T3625.

鈦管、鈦合金管規(guī)格：（φ3-φ219mm）*（0.3-20mm）*Lmm 

鈦管及鈦合金管材：GB/T3624-2007；換熱器及冷凝器用鈦及鈦合金管：GB/T3625-2007；

鈦管 鈦合金管：材超聲波檢驗方法：GB/T12969.1-1991；鈦及鈦合金管材渦流檢驗方法：GB/T12969.2-1991

美國試驗與材料協(xié)會標準：鈦管 鈦合金無縫管和鈦焊管：ASTM B337-1995 ；鈦及鈦合金冷凝器和換熱器用無縫鈦管和焊接管 ASTM B-338；鈦管 鈦合金無縫管：ASTM B861-2002 ；鈦管及鈦合金焊接管：ASTM B862-2002




	鈦合金管材料的組成為Ti-6Al-4V，屬于(a+b)型鈦合金，具有良好的綜合力學機械性能。比強度大。鈦合金管強度sb=1.012GPa，密度g=4.4*103，比強度sb/g=23.5，強度sb/g小于18。 

鈦合金熱導率低。 鈦合金的熱導率為鐵的1/5、鋁的1/10，T 的熱導率l=7.955W/m· K。線膨脹系數(shù)=7.89*10-6℃，比熱=0.612cal/g· ℃。

鈦合金的彈性模量較低。彈性模量E=110GPa，約為鋼的1/2，故鈦合金加工時容易產(chǎn)生變形。(Ti-6Al-4V)和TA7(Ti-5Al-2.5Sn)鈦合金，采用兩種注入方案進行表面改性，試驗表明，鈦合金經(jīng)離子注入后，提高了顯微硬度，顯著地降低了滑動摩擦系數(shù)，有效地提高了耐磨性.為探明其改性機理，對注入與未注入樣品進行了X射線光電子能譜(XPS)分析，獲得滿意的結果.

鈦合金工作溫度-100～550（℃）


	 

鈦合金管是以鈦為基礎加入其他元素組成的合金管。鈦有兩種同質異晶體：882℃以下為密排六方結構α鈦，882℃以上為體心立方的β鈦。

合金元素根據(jù)它們對相變溫度的影響可分為三類：

①穩(wěn)定α相、提高相轉變溫度的元素為α穩(wěn)定元素,有鋁、碳、氧和氮等。其中鋁是鈦合金主要合金元素，它對提高合金的常溫和高溫強度、降低比重、增加彈性模量有明顯效果。

②穩(wěn)定β相、降低相變溫度的元素為β穩(wěn)定元素，又可分同晶型和共析型二種。 應用了鈦合金的產(chǎn)品

前者有鉬、鈮、釩等；后者有鉻、錳、銅、鐵、硅等。

③對相變溫度影響不大的元素為中性元素，有鋯、錫等。

氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質。氧和氮在α相中有較大的溶解度,對鈦合金有顯著強化效果,但卻使塑性下降。通常規(guī)定鈦中氧和氮的含量分別在0.15～0.2%和0.04～0.05%以下。氫在α相中溶解度很小,鈦合金中溶解過多的氫會產(chǎn)生氫化物，使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在 0.015%以下。氫在鈦中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。


工業(yè)純鈦管特點：1.鈦管具有可塑性。高純鈦管的延伸率可達50～60%,斷面收縮率可達70～80%。盡管高純鈦管強度低,但純工業(yè)鈦中含有少量雜質和添加合金元素可顯著強化其機械性能,使其強度可與高強度相比擬。這就是說工業(yè)純鈦管中,只要含有少量間隙雜質及其它金屬雜質,就可使其既具有高強度,又有適當?shù)乃苄浴?br />
2.工業(yè)純鈦管的比強度(強度與重量比)在金屬結構材料中是很高的,它的強度與鋼材相當,但其重量僅為鋼材的57%。

3.工業(yè)純鈦管的耐熱性很強,在500℃的大氣中仍能保持良好的強度和穩(wěn)定性。

4.鈦管還具有良好的耐低溫性能,即使在-250℃的超低溫下,它仍具有較高的沖擊強度,可耐高壓抗震動。

5.耐腐蝕性強,這是由于它對氧的親合力特別大,能在其表面上生成一層致密的氧化膜,可保護鈦不受介質腐蝕。因此,鈦在酸性、堿性、中性鹽水溶液中和氧化性介質中具有很好的穩(wěn)定性,比現(xiàn)有的不銹鋼和其它有色金屬的耐腐蝕性都好。

用途：產(chǎn)品用于航海，航天，真空制鹽，造紙紡織，電力冶金，氯堿行業(yè)，化肥行業(yè)，海水淡化，海水養(yǎng)殖，海洋清潔設備等行業(yè)。



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	鈦及鈦合金管性能特點：

折疊熱強度高

使用溫度比鋁合金高幾，中等溫度下仍保持所要求強度,可在450～500℃溫度下長期工作,這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內(nèi)，仍有很高比強度，而鋁合金在150℃時比強度明顯下降。鈦合金工作溫度達500℃，鋁合金在200℃以下。

折疊抗蝕性好

鈦合金在潮濕大氣和海水介質中工作，抗蝕性優(yōu)于不銹鋼；對點蝕、酸蝕、應力腐蝕抵抗力特別強；對堿、氯化物、氯的有機物品等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對有還原性氧及鉻鹽介質的抗蝕性差。 


	折疊低溫性能好

鈦合金在低溫和超低溫下，仍能保持其力學性能。低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還能保持一定的塑性。因此，鈦合金也是一種重要低溫結構材料。


	折疊化學活性大

鈦的化學活性大，與大氣中O、N、H、CO、CO、水蒸氣、氨氣等產(chǎn)生強烈化學反應。含碳量大于0.2%時，會在鈦合金中形成硬質TiC；溫度較高時，與N作用也會形成TiN硬質表層；在600℃以上時，鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層；氫含量上升，也會形成脆化層。吸收氣體而產(chǎn)生硬脆表層深度可達0.1～0.15 mm，硬化程度為20%～30%。鈦化學親和性也大，易與摩擦表面產(chǎn)生粘附現(xiàn)象。

鈦合金導熱系數(shù)小、彈性模量小

 鈦導熱系數(shù)λ=15.24W/（m.K）約為鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，而各種鈦合金導熱系數(shù)比鈦導熱系數(shù)約下降50%。鈦合金彈性模量約為鋼的1/2，故其剛性差、易變形，不宜制作細長桿和薄壁件，切削時加工表面的回彈量很大，約為不銹鋼2～3倍，造成刀具后刀面的劇烈摩擦、粘附、粘結磨損。



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