產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 16000/臺 |
發(fā)貨期限 | 3 |
供貨總量 | 99 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 供方 |
最小起訂 | 1 |
質(zhì)量等級 | 一 |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品品牌 | 河南建貿(mào) |
發(fā)貨城市 | 河南許昌 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 河南許昌 |
產(chǎn)品型號 | GB4240 |
可售賣地 | 全國 |
質(zhì)保時(shí)間 | 一年 |
品名 | 鋼筋鋸床 |
品牌 | 河南建貿(mào) |
技術(shù)參數(shù) | GB4240 |
最大鋸切能力 | 400*400 |
主電機(jī)功率 | 3/4kw |
工作方式 | 液壓 |
機(jī)器重量 | 1500kg |
加工精度進(jìn)一步提高。采用先進(jìn)的變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、精密的滾珠絲杠傳動(dòng)和激光定位方式,配以伺服控制的液壓系統(tǒng),由計(jì)算機(jī)自動(dòng)在線監(jiān)控鋸切全過程,鋸條速度、進(jìn)給速度、卡緊力均可做到任意設(shè)置、優(yōu)化組合,由此提高鋸床的加工精度。此外,金屬鋸切的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)--高精度的切割力控制一直是鋸床技術(shù)研究的重點(diǎn),河南省建貿(mào)機(jī)械鋸床就很好地解決了這一問題。該鋸床可實(shí)現(xiàn)恒定鋸切力控制,保證了鋸切不規(guī)則截面型材的切削率(切割面積/分鐘)恒定。該鋸床的加工精度也較高,如切割厚材時(shí),每100mm切割高度的誤差僅為0.1mm。
鋸床全數(shù)控化、網(wǎng)絡(luò)化。大型工件的切割過程往往持續(xù)數(shù)小時(shí),為保證一人多機(jī)的生產(chǎn)條件,提高鋸切加工的精度和效率,鋸切過程的全數(shù)控化勢在必行。
關(guān)于銑床配件:如非特別說明,臥式銑床類商品圖片中的立銑頭、分度頭等配件均為拍攝搭配之用,不包含在所售商品中。
色差問題:數(shù)控機(jī)床所有產(chǎn)品均采用專業(yè)拍攝,但由于每個(gè)人的電腦顯示器不同,顯示上不排除會(huì)出現(xiàn)色差問題,用戶如對產(chǎn)品有顏色要求,訂購時(shí)請加以說明,沒有說明的終以廠家標(biāo)準(zhǔn)顏色為準(zhǔn)。
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運(yùn)輸說明:考慮到產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)男?,?shí)效性,方便性,一般為配貨站配車運(yùn)輸,這種運(yùn)輸方式具有配車方便,運(yùn)輸途中速度快,一般可進(jìn)行上門送貨方便用戶卸車,但這種運(yùn)輸方式也有一個(gè)缺點(diǎn)運(yùn)輸車輛配滿貨物才發(fā)車,需要用戶等待一般為1-2天,偏遠(yuǎn)地區(qū)除外。發(fā)貨前將司機(jī)號碼以短的形式發(fā)于用戶,我們一切以用戶為中心,請您放心購買。
箍筋拉爨不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料,降低了施工成本
由于主筋在其圓周上分布均勻,多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便,節(jié)省了吊裝時(shí)間。
產(chǎn)品特點(diǎn)
自動(dòng)送線機(jī)構(gòu),可在線調(diào)整間距,誤差小,成型質(zhì)量高。
自動(dòng)焊機(jī),焊點(diǎn),減輕勞動(dòng)強(qiáng)度
變頻控制拖籠機(jī)構(gòu),行走精度高
自動(dòng)拖籠設(shè)計(jì),避免焊接過程中因籠子自重導(dǎo)致其彎曲變形。
自動(dòng)上料裝置,加快上料速度,提率。
模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合,可加速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)
平立滾式矯治裝置,矯直效果好,壽命長。
控制系:PLC,觸摸屏,ABB變頻器。
替換新配件的質(zhì)量合格。安裝后呈現(xiàn)毛病的問題比較常見。在替換配件前,有些修補(bǔ)人員對新配件不做技能查看,拿來后直接安裝到帶鋸床上,這種做法是不科學(xué)的。在替換新配件前一定要進(jìn)行必要的查看測試,檢測包含外觀及功能測試,保證新配件無毛病,根絕其引起的不必要費(fèi)事。
配件類型挑選不匹配。配件代用或錯(cuò)用的現(xiàn)象較遍及。應(yīng)盡量運(yùn)用原裝類型的配件,不可用其它類型配件代用,更不能錯(cuò)用。不注重螺栓的選用,螺栓運(yùn)用紊亂的現(xiàn)象較突出。在修補(bǔ)帶鋸床時(shí),亂用螺栓的現(xiàn)象還比較突出,因螺栓功能、質(zhì)量不符合技能要求,導(dǎo)致修補(bǔ)后機(jī)械毛病頻出。螺栓擰緊辦法不妥的狀況較嚴(yán)重。 不留意檢測零部件合作間隙的現(xiàn)象為數(shù)不少。不成對、成套替換偶件或組件的狀況也不罕見。帶鋸床液壓體系中有些組件,在修補(bǔ)時(shí),應(yīng)留意成對安裝,不要弄串 。在實(shí)踐修補(bǔ)作業(yè)中,有人為了削減開支、有人不了解技能要求,不成對或成套替換上述零部件的狀況還不罕見,降低了修補(bǔ)質(zhì)量,縮短了帶鋸床機(jī)件壽數(shù),增加了毛病發(fā)作的可能性,應(yīng)引起滿足的注重。