以下是:河北省衡水市實力雄厚的厭氧反應塔供貨商的產(chǎn)品參數(shù)
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產(chǎn)品各類型號的【厭氧反應塔】規(guī)格齊全,可根據(jù)用戶需求開發(fā)、設計;
工藝標準化【厭氧反應塔】生產(chǎn)流程,高度機械化、自動化作業(yè),精良制作制造高品質(zhì)【厭氧反應塔】產(chǎn)品。
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管理實行ISO9001質(zhì)量管理體系,標準化生產(chǎn)管理促企業(yè)發(fā)展。
技術(shù)實行嚴格的四道關(guān)質(zhì)量檢驗,實行【厭氧反應塔】行業(yè)生產(chǎn)標準:
厭氧生物濾池的構(gòu)造與一般的生物濾池相似,池內(nèi)設填料,但池頂密封。廢水由池底進人,由池頂部排出。填料浸沒于水中,微生物附著生長在填料之上。濾池中微生物量較高,平均停留時間可長達150d左右,因此可以達到較高的處理效果。濾池填料可采用碎石、卵石或塑料等,平均粒徑在40mm左右。
厭氧接觸工藝又稱厭氧活性污泥法,是在消化池后設沉淀分離裝裝置,經(jīng)消化池厭氧消化后的混合液排至沉淀池分離裝置進行泥水分離,澄清水由上部排出,污泥回流至厭氧消化池。這樣做既避免了污泥流失又可提高消化池容積負荷,從而大大縮短了水力停留時間。厭氧接觸工藝的一般負荷:中溫為2-10kgCOD/(m3˙d),污泥負荷≤0.25kgCOD/(kgVSS˙d),池內(nèi)的MLVSS為10-15g/L。
根據(jù)厭氧生物降解的四階段理論,可以看出厭氧消化的第三階段(產(chǎn)階段)為限速階段。廢水中的有機酸很容易被菌直接利用轉(zhuǎn)化為沼氣(CH4,CO2和H2O),從而使廢水中的有機酸得以去除,廢水pH上升,故對廢水在正常運轉(zhuǎn)情況下不必投加堿中和厭氧反應器進水pH值。厭氧消化可分為高溫厭氧消化(55C)、中溫(35C)和常溫厭氧消化,高溫厭氧消化效率高;中溫厭氧消化效果更安穩(wěn),其容積負荷均在5~20KgCOD/(m3.d);而常溫厭氧消化效果較低??紤]到當?shù)氐臍庀髼l件和水量水質(zhì)特征,本規(guī)劃中選用中溫厭氧發(fā)酵工藝。厭氧生物處理進程與好氧生物處理相比較,厭氧生物處理的首要特征是:能量需求大大下降,還可發(fā)生能量。這是由于厭氧生物處理不要求供應氧氣,相反卻能生產(chǎn)出含有的50~70%(CH4)的沼氣,含有較高的熱值(約為21000~25000kJ/m3),可以用作動力。
缺氧罐是指不含溶解氧但含鹽的反應罐。酸化罐——水解、酸化、醋酸出產(chǎn)、極限化、pH降。該工藝簡略,易于操控和操作,可去除部分COD。意圖生物降解性;厭氧池——水解、酸化、醋酸出產(chǎn)、化一起進行。 需求調(diào)節(jié)pH值,難以操作和操控,去除大部分COD。其意圖是去除COD。缺氧池——水解反應,反硝化進程中,pH值升高。在反硝化進程中,首要起到反硝化去除硝態(tài)氮的效果,一起去除部分BOD。它還具有水解反應生物降解性的效果。厭氧塔是通過pH和溫度調(diào)節(jié)后的廢水,首要進入反應器底部的混合區(qū),與外循環(huán)的泥水混合液充沛混合后進入顆粒污泥脹大床區(qū)進行COD生化降解。負荷很高,大部分進水COD在這里降解,發(fā)生大量沼氣。由于沼氣氣泡形成過程中液體的脹大作用產(chǎn)氣憤舉效應,沼氣、污泥和水的混合物上升。 填料區(qū)降解后,混合液到達反應器頂部的三相分離器。從這里的渾水中分離出來后,再輸出到處理系統(tǒng)。泥水混合物沿擋泥板下降到反應器底部的混合區(qū),水充沛混合后,再次進入污泥脹大床區(qū),形成所謂的內(nèi)循環(huán)。不要在排泥時一起進料。
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