以下是:日喀則市崗巴縣絎磨管-絎磨管到廠參觀的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 范圍 絎磨管-絎磨管到廠參觀精密鋼管供應范圍覆蓋西藏 日喀則市 南木林縣、江孜縣、定日縣、薩迦縣、拉孜縣、昂仁縣、謝通門縣、白朗縣、仁布縣、康媽縣、定結縣、仲巴縣、亞東縣、吉隆縣、聶拉木縣、薩嘎縣、崗巴縣等區(qū)域。 【九冶】業(yè)務覆蓋多元場景,提供以下產(chǎn)品和服務:南木林精密鋼管優(yōu)選貨源、拉孜精密鋼管生產(chǎn)安裝、白朗精密鋼管質(zhì)量優(yōu)價格低、仁布精密鋼管實時報價、康媽精密鋼管買的放心安興用的舒心、聶拉木精密鋼管實力見證等。絎磨管-絎磨管到廠參觀,九冶管業(yè)(崗巴縣分公司)lcl25-15為您提供絎磨管-絎磨管到廠參觀產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:李經(jīng)理,電話:【0527-88266222】、【】,供應服務范圍覆蓋:西藏 日喀則市 南木林縣、江孜縣、定日縣、薩迦縣、拉孜縣、昂仁縣、謝通門縣、白朗縣、仁布縣、康媽縣、定結縣、仲巴縣、亞東縣、吉隆縣、聶拉木縣、薩嘎縣、崗巴縣。 西藏自治區(qū),日喀則市,崗巴縣 崗巴縣位于中國西藏日喀則市東部、喜馬拉雅山中段北麓。介于東經(jīng)88°08'20"—88°56'47",北緯27°56'32"—28°45'27"之間,與薩迦、亞東、白朗、定結諸縣相鄰,南與錫金雪山接壤。東距日喀則市區(qū)307公里,距拉薩市580公里??偯娣e為3938.48平方公里,轄1鎮(zhèn)4鄉(xiāng)。根據(jù)第七次人口普查數(shù)據(jù),截至2020年11月1日零時,崗巴縣常住人口為11276人。
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絎磨管的優(yōu)點1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達到Ra≤0.08µm左右。
2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度,使受力變形,硬度提高HV≥4°
4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。
5、提高配合質(zhì)量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費用反而降低。
珩磨管加工特點加工精特別是一些中小型的通孔,其圓柱度可達 0.001mm 以內(nèi)。一些壁厚不均勻的零件,如連桿,其圓度能達到0.002mm。對于大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環(huán)槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內(nèi)也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位于被珩孔之 外,會產(chǎn)生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。珩磨一般只能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用面板改善零 件端面與軸線的垂直度(面板安裝在沖程托架上,調(diào)整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在面板上加工即可)。
絎磨管采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大,因而提高絎磨管疲勞強度。通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性,同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。滾壓加工是一種無切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的,是磨削無法做到的。無論用何種加工方法加工,在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕,出現(xiàn)交錯起伏的峰谷現(xiàn)象
經(jīng)過年的穩(wěn)健經(jīng)營與拓展,現(xiàn)已成為集 精密鋼管設 計、開發(fā)、制造與銷售為一體的實業(yè)型企業(yè)。 日喀則崗巴九冶管業(yè)有限公司主要經(jīng)營 精密鋼管,以好的質(zhì)量,齊全的 精密鋼管產(chǎn)品,的服務,合理的價格,誠摯的信譽,竭誠為廣大客戶提供的服務,愿與每位客戶攜手共進,共創(chuàng)美好未來!
珩磨管加工工藝
一種珩磨管的加工工藝,尤其是抗拉強度不低于1140MPa、屈服強度不低于1030MPa、伸長率不低于16%、延伸率不低于38%,且對珩磨管加工精度要求較高的珩磨管的加工工藝。采用的加工工藝是選用合適尺寸的TC4鈦合金棒材,通過開坯、自由鍛及熱處理工藝,矯直、打深孔、珩磨、車外圓拋光等步驟完成規(guī)定尺寸及要求的珩磨管的加工過程,加工過程簡單且成本低廉,滿足了我國航空航天、壓力機械等領域中對高性能珩磨管的使用要求。
珩磨管的加工工藝,其特征在于,珩磨管的加工工藝步驟為: a)選料:選用符合標準的合適尺寸的金屬材質(zhì)棒材作為加工珩磨管的原料棒材; b)開坯、自由鍛及熱處理工藝:對原料棒材采用開坯、自由鍛及熱處理工藝進行加工; c)矯直:對處理后的原料棒材進行鍛錘矯直; d)打深孔:在原料棒材上打出合適尺寸的通孔后制成管材; e)珩磨:采用珩磨油石對管材的通孔進行珩磨加工,使得管材的通孔滿足珩磨管所要求的尺寸及加工精度要求; f)車外圓刨光:采用車床對管材的外壁及端面進行車加工及刨光,使得管材的外徑達到珩磨管要求的尺寸及加工精度要求,完成珩磨管的制作。
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