以下是:柳州市魚峰區(qū)高溫合金管工廠-廠家的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)地 中國 品牌 無錫拓亞 材質 GH1015、daoGH1035、GH1040、GH1131、GH1140、 GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696 、 GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600、 GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090 用途 用于制造航空、艦艇和工業(yè)用高溫部件,還用于制造航天飛行器、火箭發(fā)動機、核反應堆、石油化工設備以及煤的轉化等能源轉換裝置等。 范圍 高溫合金管工廠-供應范圍覆蓋廣西省、柳州市、魚峰區(qū)、城中區(qū)、柳南區(qū)、柳北區(qū)、柳江區(qū)、柳城縣、鹿寨縣、融安縣等區(qū)域。 【拓亞】為客戶提供多樣化產(chǎn)品,包括城中TA2鈦管質檢合格出廠、柳城TA2鈦管廠家直銷售后完善、鹿寨TA2鈦管規(guī)格型號全、柳江TA2鈦管您想要的我們都有、柳南TA2鈦管售后服務完善、融安TA2鈦管用心做好每一件產(chǎn)品、柳北TA2鈦管正規(guī)廠家等,適配多元場景需求。在柳州市魚峰區(qū)采購高溫合金管工廠-廠家請認準拓亞鋼鐵(柳州市魚峰區(qū)分公司)tuoya86-15,品質保證讓您買得放心,用得安心,廠家直銷,減少中間環(huán)節(jié),供應服務范圍覆蓋廣西省、柳州市、魚峰區(qū)、城中區(qū)、柳南區(qū)、柳北區(qū)、柳江區(qū)、柳城縣、鹿寨縣、融安縣,讓您購買到更加實惠、更加可靠的產(chǎn)品。(聯(lián)系人:衣述振)。 廣西壯族自治區(qū),柳州市,魚峰區(qū) 2020年,魚峰區(qū)地區(qū)生產(chǎn)總值548.44億元,比上年提高6.6%。其中,產(chǎn)業(yè)增加值8.23億元,第二產(chǎn)業(yè)增加值296.91億元。第三產(chǎn)業(yè)增加值243.30億元,三次產(chǎn)業(yè)結構比例分別為1.5:54.1:44.4。
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高溫合金管為單相奧氏體型固溶強化合金,在800℃以下具有中等的熱強性和良好的熱疲勞性能,1000℃以下抗氧化性能良好。長期使用組織穩(wěn)定,還具有良好的冷成形性和焊接性能。適宜于850℃以下長期使用的航空發(fā)動機燃燒室和加力燃燒室零部件。該合金可以生產(chǎn)板材、棒材、絲材、管材和鍛件。
熱處理制度: 熱軋及冷軋板材和帶材固溶處理:1050~1090℃,空冷。棒材及管材固溶處理:1050~1080℃,空冷或水冷。
品種規(guī)格與供應狀態(tài):板材、帶材和管材固溶處理和酸洗后交貨。
熔煉與鑄造工藝 :合金采用電弧爐熔煉、電弧爐或非真空感應爐加電渣重熔或真空電弧重熔以及真空感應爐加電渣或真空電弧重熔工藝。
應用概況與特殊要求: 用該合金材制作的航空發(fā)動機燃燒室及加力燃燒室零部件,經(jīng)過長期的生產(chǎn)和使用考驗,使用性能良好。
工藝性能與要求
1、該合金具有良好的熱加工工藝塑性,變形性能良好。鍛造加熱溫度1170℃,終鍛900℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、合金可以用氬弧焊、點焊或縫焊方法焊接,其焊接性能優(yōu)良,氬弧焊裂紋傾向性小。
4、熱處理后,零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法
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高溫合金管發(fā)展
從20世紀30年代后期起,英、德、美等國就開始研究高溫合金。二戰(zhàn)期間,為了滿足新型航空發(fā)動機的需要,高溫合金的研究和使用進入了蓬勃發(fā)展時期。40年代初,英國首先在 80Ni-20Cr合金中加入少量鋁和鈦,形成γ┡相以進行強化,研制成種具有較高的高溫強度的鎳基合金。同一時期,美國為了適應活塞式航空發(fā)動機用渦輪增壓器發(fā)展的需要,開始用 Vitallium鈷基合金制作葉片。此外,美國還研制出 Inconel鎳基合金,用以制作噴氣發(fā)動機的燃燒室。以后,冶金學家為進一步提高合金的高溫強度,在鎳基合金中加入鎢、鉬、鈷等元素,增加鋁、鈦含量,研制出一系列牌號的合金,如英國的 “Nimonic”,美國的“Mar-M”和“IN”等;在鈷基合金中,加入鎳、鎢等元素,發(fā)展出多種高溫合金,如 X-45、HA-188、FSX-414等。由于鈷資源缺乏,鈷基高溫合金發(fā)展受到限制。40年代,鐵基高溫合金也得到了發(fā)展,50年代出現(xiàn) A-286和Incoloy901等牌號,但因高溫穩(wěn)定性較差,從60年代以來發(fā)展較慢。蘇聯(lián)于1950年前后開始生產(chǎn)“ЭИ”牌號的鎳基高溫合金,后來生產(chǎn)“ЭП”系列變形高溫合金和“ЖС”系列鑄造高溫合金。中國從1956年開始試制高溫合金,逐漸形成“GH”系列的變形高溫合金和“K”系列的鑄造高溫合金。70年代美國還采用新的生產(chǎn)工藝制造出定向結晶葉片和粉末冶金渦 ,研制出單晶葉片等高溫合金部件,以適應航空發(fā)動機渦輪進口溫度不斷提高的需要。
高溫合金管工藝性能與要求:
1、固溶處理溫度范圍是1160℃~1190℃,在1175℃左右。
為得到的蠕變強度,建議冷卻方式為水淬。對于厚度小于1.5mm 的材料,也可采用快速空冷。去應力退火溫度為870℃。在熱處理過程中,必須保持工件清潔。
2、去氧化皮的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼更強,使用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。
3在用HNO3/HF 混合酸進行酸洗前必須噴砂或打磨將氧化膜打碎。
4、機加工 的機加工要在固溶處理態(tài)進行。由于Nicrofer 4722 Co 的加工硬化較高,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
5、焊接 能用各種焊接工藝焊接,如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊。優(yōu)先考慮采用脈沖電弧焊。焊接前,材料需為固溶處理態(tài),去除氧化皮、油污和各種標記印痕,焊縫兩邊約25mm 寬范圍需打磨至光亮金屬表面。采用低熱量輸入,層間溫度不超過100℃。
6、不需要焊前和焊后熱處理。
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