以下是:連云港市東?？h鍍鋅方管技術(shù)參數(shù)的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
廠家
天津銳鼎鑫
規(guī)格
規(guī)格齊全
截面形狀
方管
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
國標(biāo)
質(zhì)量等級
A級
產(chǎn)地
天津
范圍
鍍鋅方管技術(shù)參數(shù)供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省、連云港市、東?？h、連云區(qū)、新浦區(qū)、海州區(qū)、贛榆區(qū)、灌云縣、灌南縣等區(qū)域。
	
  
 
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鍍鋅方管熱處理線上的高壓水除鱗

  在鋼的熱加工工序過程中，鋼件表面將隨著加熱溫度的高低及時間的長短而產(chǎn)生不同程度的氧化，并形成厚度不同的氧化皮。為了提高鋼管表面質(zhì)量及尺寸精度，在鋼管的熱軋過程中，均采用高壓水除鱗工序以去掉氧化皮。

  在熱處理加熱過程中，同樣也會在鋼管表面形成氧化皮，增加高壓水除鱗工序有以下優(yōu)點：

  （1）同軋制工序一樣，高壓水除鱗工序可以顯著改善鋼管表面質(zhì)量；

  （2）鋼管經(jīng)除鱗氧化皮后，淬火時鋼管冷卻均勻、熱量交換加快，可以起到減少鋼管淬火變形、提高冷卻速度的功效；

  （3）鋼管在熱處理后的矯直過程中，鋼管對矯直輥會產(chǎn)生很大的摩擦力，并造成輥型磨損，在鋼管表面存在氧化皮的情況下會加快磨損過程，而除鱗就可以減輕輥型磨損；

  （4）鋼管熱處理后均需進(jìn)行無損檢測，如果表面存在氧化皮將影響探傷效果，嚴(yán)重時探傷將無法進(jìn)行，而除鱗工序則可避免這一情況的發(fā)生。




	鍍鋅方管加熱爐加熱氧化缺陷及控制


	  氧化是指鋼在加熱時受到爐氣中的CO2、H2O、O2的作用而使鋼的表面被氧化形成氧化鐵皮，大約每加熱一次就約有0.5%-3%的鋼被氧化形成氧化鐵皮（即燒損），使成材率降低，同時氧化鐵皮堆積在爐底上會造成耐火材料的侵蝕，降低爐子使用壽命。此外，氧化鐵皮熱導(dǎo)率比金屬低得多，影響鋼坯加熱。

  氧化鐵皮是鋼的氧化產(chǎn)物，由外至內(nèi)分為Fe2O3、Fe3O4、FeO三層。試驗結(jié)果證明Fe2O3占10%、Fe3O4占50%、FeO占 40%，熔點約為1300-13501℃。

  影響金屬氧化的因素有管坯加熱溫度、加熱時間、爐內(nèi)氣筑。其中爐內(nèi)氣氛、加熱溫度影響較大，加熱時間主要影響鋼的燒損量。

  （1）鋼管溫度 鋼的溫度達(dá)到800℃之前氧化并不劇烈，管坯溫度達(dá)到800℃以上變化速度明顯加快；

  （2）高溫停留時間 管坯在高溫區(qū)停留時間越長氧化燒損越嚴(yán)重；

  （3）爐膛氣筑 氧化性氣氛越濃氧化燒損越嚴(yán)重。鍍鋅圓管熱處理線上的高壓水除鱗



方管，是方形管材的一種稱呼，也就是邊長相等的的鋼管。是帶鋼經(jīng)過工藝處理卷制而成。很多種材質(zhì)的物質(zhì)都可以形成方管體，它介質(zhì)于，干什么用，用在什么地方，大多數(shù)方管以鋼管為多數(shù)，經(jīng)過拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要的長度。一般是50根每包方管在現(xiàn)貨方面以大規(guī)格居多在10*10*0.8-1.5~~500*500*10-25，方管按用途分為結(jié)構(gòu)方管，裝飾方管，建筑方管，機(jī)械方管等。方管是一種空心方形的截面輕型薄壁鋼管，也稱為鋼制冷彎型材。它是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經(jīng)冷彎曲加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的型鋼。熱軋?zhí)睾癖诜焦艹诤裨龊裢馇闆r,其角部尺寸和邊部平直度均達(dá)到甚至超過電阻焊冷成型方管的水平。




	熱鍍鋅方管的生產(chǎn)流程


	熱鍍鋅角鋼也叫熱浸鍍鋅方管或熱浸鋅方管。是將除銹后的角鋼浸入500℃左右融化的鋅液中，使方管表面附著鋅層，從而起到防腐的目的，適用于各種強(qiáng)酸、堿霧氣等強(qiáng)腐蝕環(huán)境中。


	

熱鍍鋅方管工藝流程：方管酸洗→水洗→浸助鍍?nèi)軇娓深A(yù)熱→掛鍍→冷卻→鈍化→清洗→打磨→熱鍍鋅完工。熱鍍鋅方管的鍍鋅層厚度均勻，可達(dá)30-50um，可靠性好，鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，

成為鋼表面的一部分，因此熱鍍鋅方管的鍍層持久性較為可靠。


	熱鍍鋅方管的應(yīng)用范圍較方管有了很大的拓展。其主要用于幕墻，建筑，機(jī)械制造，鋼鐵建設(shè)項目，造船，太陽能發(fā)電支架，鋼結(jié)構(gòu)工程，電力工程，電廠，農(nóng)業(yè)和化學(xué)機(jī)械，玻璃幕墻，汽車底盤，機(jī)場等。
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