以下是:宿遷市泗洪縣生產(chǎn)銷售#可伐合金毛細管#的廠家的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)地
中國
品牌
無錫拓亞
材質
4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
用途
廣泛用于制作電真空元件，電力電子等行業(yè)的器件使用。
范圍
生產(chǎn)銷售#可伐合金毛細管#的供應范圍覆蓋江蘇省、宿遷市、泗洪縣、宿城區(qū)、宿豫區(qū)、沭陽縣、泗陽縣等區(qū)域。
	
  
 
【拓亞】為客戶提供多樣化產(chǎn)品，包括泗陽TA2鈦管專業(yè)生產(chǎn)團隊、宿城TA2鈦管廠家型號齊全、宿豫TA2鈦管源頭廠源頭貨、沭陽TA2鈦管歡迎來電詢價等，適配多元場景需求。生產(chǎn)銷售#可伐合金毛細管#的廠家,拓亞鋼鐵(宿遷市泗洪縣分公司)tuoya86-15專業(yè)從事生產(chǎn)銷售#可伐合金毛細管#的廠家,聯(lián)系人:衣述振,供應服務范圍覆蓋:江蘇省、宿遷市、泗洪縣、宿城區(qū)、宿豫區(qū)、沭陽縣、泗陽縣,以下是生產(chǎn)銷售#可伐合金毛細管#的廠家的詳細頁面。  江蘇省,宿遷市,泗洪縣  2022年，泗洪縣實現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值651.81億元，同比增長3.8%。其中，產(chǎn)業(yè)增加值93.93億元；第二產(chǎn)業(yè)增加值266.31億元；第三產(chǎn)業(yè)增加值291.57億元，三次產(chǎn)業(yè)結構14.4 : 40.9 : 44.7。


  
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	可伐合金是國際通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。經(jīng)航空工廠長期使用，性能穩(wěn)定。主要用于電真空元器件如發(fā)射管、振蕩管、引燃管、磁控管、晶體管、密封插頭、繼電器、集成電路的引出線、底盤、外殼、支架等的玻璃封接。在應用中應使選用的玻璃與合金的膨脹系數(shù)相匹配。根據(jù)使用溫度嚴格檢驗其低溫組織穩(wěn)定性。在加工過程中應進行適當?shù)臒崽幚?，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛材時應嚴格檢驗其氣密性。在20℃-450℃溫度范圍內(nèi)具有一定的線膨脹系數(shù)，能與硬玻璃進行匹配牢固封接。

可伐合金在較寬的溫度范圍(-80~450℃)內(nèi)膨脹系數(shù)與硬玻璃的膨脹系數(shù)相近，在電真空工業(yè)中，用來與硬玻璃封接制造高氣密性元器件，也可以和陶瓷封接。

化學成分：C≤0.03% Mn≤0.50% Si≤0.30% P≤0.020% S≤0.020% Cu≤0.20% Cr≤0.20% Mo≤0.20%Ni=28.5～29.5% Co=16.8～17.8%Fe=余量


	技術標準：YB/T 5231-1993



可伐合金

可伐合金在-80-450溫度范圍，與一些高硅硼硬玻璃的膨脹系數(shù)一致，被廣泛用于高真空玻璃-金屬氣密封接。如高頻功率管、整流管、X射線管的底座或陽極引出帽。晶體管和集成電路底盤、引出線或支架等，與高Al2O3陶瓷封接制作陶瓷管。

KOVAR為含鎳29，鈷17的硬玻璃鐵基封接合金。該合金在20450范圍內(nèi)具有與硬玻璃相近的線膨脹系數(shù)和相應的硬玻璃能進行有效封接匹配，和較高的居里點以及良好的低溫組織穩(wěn)定性，合金的氧化膜致密，容易焊接和熔接，有良好可塑性，可切削加工，等特點?？煞ズ辖鹨驗楹挸煞?，產(chǎn)品比較耐磨。

可伐易與鉬組玻璃進行配合封接 ，一般工件表面要求鍍金。

其狀態(tài)有硬態(tài)和軟態(tài)兩種。

在一定的溫度范圍內(nèi)，金屬與玻璃的熱膨脹系數(shù)相一致的封接稱為匹配封接。兩者的熱膨脹系數(shù)相差較大的封接稱為非匹配封接。一般采用匹配封接，以保證密封質量。




	可伐合金毛細管性能

成形性能 ：該合金具有良好的冷、熱加工性能，可制成各種復雜形狀的零件。但應避免在含硫的氣氛中加熱。在冷軋時，當帶材的冷應變率大于70%時，退火后會引起塑性各向異性；冷應變率在10%～15%范圍時，合金在退火后會導致晶粒急劇長大，也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。當終應變率為60%～65%，晶粒度為7～8.5級時，其塑性各向異性小。

焊接性能 ：該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等，方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當合金中鋯含量大于0.06%時，將影響板材的氬弧焊焊接質量，甚至使焊縫開裂。該合金與玻璃封接前，應清洗干凈，隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。

切削加工與磨削性能：該合金切削特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質合金刀具，低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。

表面處理工藝 ：該合金具有良好的電鍍性能，表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結，常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力，降低接觸電阻以保證正常的陰極發(fā)射特性，常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金。
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