以下是:江蘇省徐州市灌漿套筒支持非標定制的產品參數(shù)
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膠凝材料總量少,漿體體積小于300L/m3,摻加粉煤灰,特別是配制低強度等級的大流動性灌漿料,粉煤灰摻量應適當提高。從而提高其保水性。石子級配差或為單一粒徑的石子。調整石子級配,單一粒徑的石子應提高砂率用水量大,使灌漿料拌合物粘聚性降低。提高外加劑減水率或增加外加劑摻量,減少用水量。外加劑摻量過大,且外加劑含有泌水的成分。
減少外加劑或在外加劑中增加增稠組分和引氣組分,提高灌漿料的粘聚性,防止泌水和離析由于儲存時間過大,水泥中熟料部分已水化,使得水泥保水性差,外加劑中復合增稠組分和早強組分。灌漿套筒構造與現(xiàn)澆混凝土構造的明顯區(qū)別是構件分割和預制惹起的不連續(xù)混凝土和接頭處的截斷鋼筋。從力學性能和設計辦法來看,混凝土只思索其抗壓才能,接頭對其抗壓性能影響不大, 使用礦渣粉或礦渣硅酸鹽水泥,本身保水性不好,易泌水、離析提高水泥用量或粉煤灰用量,減少礦渣粉用量,或更換水泥品種。
近年來,預埋件廠如雨后春筍般拔地而起,不斷提高建筑施工技術和預制混凝土結構的產業(yè)政策的調整的熱潮國內住宅產業(yè)的持續(xù)升溫,一些國內建筑產業(yè)化產業(yè)基地已建成,沉陽,安徽,深圳,上海,江蘇等多個產業(yè)建設已出具規(guī)模,這個現(xiàn)代建筑產業(yè)正逐步占領市場,成為建筑的一個支柱產業(yè)。不斷改進和大幅提高的節(jié)能和環(huán)保要求的勞動力成本,建設進一步加快建筑業(yè)預制構件廠,現(xiàn)場組裝成為可能。
在我國,建筑產業(yè)化還處于起步階段。為了做好裝配式房屋,除了要進行科學的設計外,還必須保證零部件的生產,鋼筋套注漿連接技術是組合混凝土結構的關鍵技術之一。鋼筋灌漿套筒連接所述金屬波紋管粘貼,其應力通過信道之間是不連續(xù)水泥漿接合材料的應力(嵌入到孔管道)增強結合的紙漿錨連接錨被發(fā)送到嵌入式鋼和混凝土預制內實現(xiàn)連續(xù)力傳遞加固。
的預制鋼筋由鋼材,一個特殊的匹配銜接器套筒斷開,并填充有內腔,高強度薄漿之間的非收縮套管,注漿套筒構成鋼銜接器,這是在圖2中所示作為一個鋼套筒銜接器銜接構造,在60年代末期由阿爾弗雷德A.議創(chuàng)造,經過不時的改良,我們開發(fā)了一個復雜的套產品,并逐步構成一個完好的套及半充填灌漿套在開展過程中的管件產品的兩種主要方式套筒的初始方式為全灌漿套筒,套筒兩端不連續(xù)的鋼筋需求插入套筒,并經過灌漿與鋼筋銜接;半澆套筒是套筒的后期方式,套筒一端的鋼筋(通常是預埋鋼筋)與套筒螺紋銜接,另一端的鋼筋(不連續(xù)鋼筋伸出預制構件外表)在套筒內仍采用灌漿錨固,半澆套筒在構件預制過程中能夠進一步縮短模板中套筒的長度。
球墨鑄鐵全灌漿套筒施工工藝及流程制作預制墻體時,需將墻體鋼筋先插入套圖預制端(即溢漿口端),埋入預制構件內部。埋入時應確保套筒灌漿口及溢漿口外露(必要時用塑料軟管接長),并用專用橡膠塞密封好鋼筋和套筒壁之間的間隙及套筒另一端的鋼筋插入口,以防止預制構件混凝土澆筑時砂漿及污水進入套筒內部。預制構件現(xiàn)場拼裝時,將預留鋼筋插入套筒現(xiàn)場裝配端(即灌漿口端),同時采用坐漿方式密閉拼縫,然后用專用設備將攪拌好的專用灌漿料從套筒灌漿口壓入,待套筒內部被灌漿料充滿后(灌漿料從溢漿孔流出)停止灌漿,按規(guī)定時間養(yǎng)護后即完成鋼筋連接處理。
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