以下是:揚(yáng)州市寶應(yīng)縣鍍鋅方管優(yōu)惠多的產(chǎn)品參數(shù)
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隨著工業(yè)的發(fā)展,熱鍍鋅產(chǎn)品已經(jīng)運(yùn)用到很多領(lǐng)域,熱鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)在于防腐年限長久,適應(yīng)環(huán)境廣泛,一直是很受歡迎的防腐處理方法。被廣泛運(yùn)用于電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護(hù)、路燈桿、船用構(gòu)件、建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、變電站附屬設(shè)施、輕工業(yè)等。
熱鍍鋅鋼材的優(yōu)點(diǎn)
1、處理費(fèi)用低:熱浸鍍鋅防銹的費(fèi)用要比其他漆料涂層的費(fèi)用低;
2、持久耐用:不管是在郊區(qū)環(huán)境下,還是在市區(qū)或近海區(qū)域,標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹層均有很好的防腐效果;
3、可靠性好:鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合,成為鋼表面的一部份,因此鍍層的持久性較為可靠;
4、鍍層的韌性強(qiáng):鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)能承受在運(yùn)送及使用時受到的機(jī)械損傷;
5、性保護(hù):鍍件的每一部分都能鍍上鋅,即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到保護(hù);
6、省時省力:鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷,并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間,也可以極大的節(jié)省施工過程中的人工成本。
鍍鋅方管加熱爐加熱氧化缺陷及控制
氧化是指鋼在加熱時受到爐氣中的CO2、H2O、O2的作用而使鋼的表面被氧化形成氧化鐵皮,大約每加熱一次就約有0.5%-3%的鋼被氧化形成氧化鐵皮(即燒損),使成材率降低,同時氧化鐵皮堆積在爐底上會造成耐火材料的侵蝕,降低爐子使用壽命。此外,氧化鐵皮熱導(dǎo)率比金屬低得多,影響鋼坯加熱。
氧化鐵皮是鋼的氧化產(chǎn)物,由外至內(nèi)分為Fe2O3、Fe3O4、FeO三層。試驗(yàn)結(jié)果證明Fe2O3占10%、Fe3O4占50%、FeO占 40%,熔點(diǎn)約為1300-13501℃。
影響金屬氧化的因素有管坯加熱溫度、加熱時間、爐內(nèi)氣筑。其中爐內(nèi)氣氛、加熱溫度影響較大,加熱時間主要影響鋼的燒損量。
(1)鋼管溫度 鋼的溫度達(dá)到800℃之前氧化并不劇烈,管坯溫度達(dá)到800℃以上變化速度明顯加快;
(2)高溫停留時間 管坯在高溫區(qū)停留時間越長氧化燒損越嚴(yán)重;
(3)爐膛氣筑 氧化性氣氛越濃氧化燒損越嚴(yán)重。鍍鋅圓管熱處理線上的高壓水除鱗
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