以下是:遼陽(yáng)市白塔區(qū)槽鋼_槽鋼公司的產(chǎn)品參數(shù)
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檢測(cè)304不銹鋼槽鋼硬度的方法
關(guān)于304不銹鋼槽鋼的硬度檢測(cè)的方法,其實(shí)與不銹鋼的檢測(cè)方法沒(méi)有很大的差異,一般都是用布氏、洛氏、維氏三種硬度指標(biāo)來(lái)衡量其硬度。下面我們就來(lái)具體的盡心了解一下。
一、硬度分類及其介紹
1、304不銹鋼槽鋼布氏硬度
在不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,布氏硬度用途***廣,往往以壓痕直徑來(lái)表示該材料的硬度,既直觀,又方便。但是對(duì)于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。
2、304不銹鋼槽鋼洛氏硬度
不銹鋼管洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)一樣,都是壓痕試驗(yàn)方法。不同的是,它是測(cè)量壓痕的深度。洛氏硬度試驗(yàn)是目前應(yīng)用很廣的方法,其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn) 中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測(cè)定由極軟到極硬的金屬材料,它彌補(bǔ)了布氏法的不是,較布氏法簡(jiǎn)便,可直接從硬度機(jī)的表盤讀出硬度值。但是, 由于其壓痕小,故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。當(dāng)不銹鋼焊管內(nèi)徑大于26mm時(shí),還可以用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)測(cè)試管材內(nèi)壁的硬度。
3、304不銹鋼槽鋼維氏硬度
不銹鋼管維氏硬度試驗(yàn)也是一種壓痕試驗(yàn)方法,可用于測(cè)定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點(diǎn),而克服了它們的基本缺點(diǎn),但不如洛氏法簡(jiǎn)便,維氏法在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中很少用。一般304不銹鋼槽鋼的內(nèi)徑在6.0mm以上,壁厚在13mm以下可以采用W-B75型維氏硬度計(jì),它測(cè)試非常快速、簡(jiǎn)便,適于對(duì)不銹鋼管材做快 速無(wú)損的合格檢驗(yàn)。
304不銹鋼槽鋼的表面質(zhì)量
304不銹鋼槽鋼是一種呈現(xiàn)凹槽形狀的型材。整個(gè)鋼材是長(zhǎng)條狀。槽鋼的主要應(yīng)用是在機(jī)械行業(yè)和建筑行業(yè),尤其以機(jī)械行業(yè)為多。機(jī)械行業(yè)使用槽鋼的原因也不少,其中多為在大型設(shè)備底架上使用。熱鍍鋅槽鋼的承重性高,是安裝重型機(jī)械的必選材料。隨著槽鋼在工業(yè)領(lǐng)域需求的大大增加,企業(yè)對(duì)槽鋼的要求也開(kāi)始增加。
一般來(lái)說(shuō),304不銹鋼槽鋼外觀要求很多,比如槽鋼表面質(zhì)量如果出現(xiàn)偏差,此偏差必須在相關(guān)規(guī)定內(nèi),而不能超過(guò)此標(biāo)準(zhǔn)。這類標(biāo)準(zhǔn)是相關(guān)部門制定,而不是非標(biāo)準(zhǔn)。除熱鍍鋅槽鋼表面質(zhì)量需要在允許偏差范圍內(nèi)生產(chǎn)外,槽鋼的尺寸偏差也必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。
槽鋼表面如果存在缺陷,此缺陷不會(huì)導(dǎo)致槽鋼使用時(shí)有傷害,如果存在傷害,槽鋼就無(wú)法直接使用。槽鋼本身應(yīng)該是水平的,如果扭轉(zhuǎn)幅度很大,這種熱鍍鋅槽鋼也無(wú)法繼續(xù)使用。槽鋼上面可能會(huì)出現(xiàn)波浪彎,這是在所難免的一件事情。但是波浪彎必須是在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)才可以。
遼陽(yáng)白塔智凱鋼管有限公司自成立以來(lái),緊密依托大平臺(tái),按照“專業(yè)化、規(guī)范化、市場(chǎng)化”的經(jīng)營(yíng)原則,堅(jiān)持“差異化競(jìng)爭(zhēng)、精細(xì)化營(yíng)銷、專業(yè)化經(jīng)營(yíng)、集約化發(fā)展”的市場(chǎng)策略,拓展【合金管】業(yè)務(wù),為客戶提供、優(yōu)質(zhì)、的服務(wù),與客戶共同興業(yè)、共同成長(zhǎng)。
槽鋼剪刃設(shè)計(jì)的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀,如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設(shè)計(jì)在剪切過(guò)程中易出現(xiàn)以下問(wèn)題:一是槽鋼兩肩部與其他部分相比,相對(duì)較厚,所需剪切力也較大,剪刃磨損較快,剪刃使用一段時(shí)間后。這一部分相對(duì)磨損量大,致使肩部間隙較大,易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象;二是槽鋼兩腿與腰部處相比,由于剪切角度的影響,當(dāng)剪刃磨損后,在剪切兩腿時(shí),剪切量變小,腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷,槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致,這樣在剪切時(shí)腿部基本同時(shí)受力,剪切力較大,剪刃磨損較快,一方面腿端剪切壓痕嚴(yán)重,另一方面剪刃老化后,極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點(diǎn)是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。
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