生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根/1人，可代替22名工人，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上，降低人工成本。
成品加工誤差小，材料損耗低。降低材料成本。
齒輪齒條式移動(dòng)結(jié)構(gòu)，噪音小，維修方便。
  數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)說明：
1.彎曲模和彎曲機(jī)體機(jī)頭均采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。
2.鋼筋彎曲機(jī)頭行走采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪齒條，響應(yīng)速度快，行走平穩(wěn)準(zhǔn)確。
3.設(shè)置移動(dòng)定尺機(jī)構(gòu)，定位準(zhǔn)確，調(diào)整方便快速
4.采用氣缸驅(qū)動(dòng)設(shè)備中間夾持器壓緊鋼筋，鋼筋定位牢固準(zhǔn)確，確保彎曲精度
5中間鋼筋?yuàn)A持器采用柔性夾持，在彎曲多根鋼筋時(shí)，保證每根鋼筋都被夾緊。
6.采用伺服驅(qū)動(dòng)剎車，剎車力量大，保證了鋼筋彎曲時(shí)的機(jī)頭位置不會(huì)發(fā)生位移。
7.進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面，操作方便。
8.高強(qiáng)度移動(dòng)軌道，經(jīng)久耐用。
9. 伸縮式彎曲軸，實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，效率高。
10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關(guān)鍵部位單獨(dú)注油的弊端。
11.整機(jī)原材料都經(jīng)過大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，限度延長了設(shè)備的使用壽命。

相反，忽視設(shè)備潤滑工作，設(shè)備潤滑不當(dāng)，必將加速設(shè)備磨損，造成設(shè)備故障和事故頻繁，加速設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化，使產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量受到影響。
想必大家看到這里應(yīng)該明白數(shù)控鋼筋彎曲中心的潤滑工作確實(shí)是機(jī)械保養(yǎng)得非常重要的事情，大家千萬不要忽視他的作用

數(shù)控鋼筋彎曲中心有著獨(dú)特的推筋方式，全自動(dòng)連續(xù)變徑，全變頻器同步調(diào)速，兩端自動(dòng)密繞，環(huán)筋螺距任意可調(diào)，電腦控制焊接，安裝調(diào)試方便、就位后2小時(shí)出網(wǎng)，只需一人操作，小型鋼筋彎曲中心價(jià)格，是普通數(shù)控鋼筋彎曲中心的2～3倍。有著很高的優(yōu)勢(shì)，貴港鋼筋彎曲中心價(jià)格，越來越受到人們的廣泛的使用。

我們數(shù)控鋼筋彎曲中心廠家關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)考核為抓手，保障了項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃得到有效落實(shí)；引進(jìn)專業(yè)的環(huán)境和水保監(jiān)理隊(duì)伍，開展表土剝離利用，切實(shí)加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，踐行綠色工程理念；積極開展科技創(chuàng)新，數(shù)控鋼筋彎曲中心廠家為 的機(jī)械設(shè)備行業(yè)做出了很大的貢獻(xiàn)。彎曲調(diào)直鋼筋直徑：32mm；彎曲角度：0--130度；供應(yīng)AY-32手提式鋼筋彎曲調(diào)直機(jī)鋼筋彎曲調(diào)直生產(chǎn)和便攜式電動(dòng)液壓鋼筋切斷機(jī)、便攜式電動(dòng)液壓鋼筋彎曲機(jī)、沖孔機(jī)、高壓油泵以及充電式液壓鉗等產(chǎn)品，其廣泛應(yīng)用于建筑工地，電力工業(yè)，橋梁建設(shè)以及消防搶險(xiǎn)等工作。