3PE防腐鋼管的加工方法一般分為卷筒型和圓形型兩種。三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學性能，另外，還可以將擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性結(jié)合在一起，顯著地提高各自的性能。3PE防腐鋼管生產(chǎn)線管內(nèi)壁涂布機構(gòu)：一底三面，干膜總厚度300，3pe防腐鋼管防腐檢驗按設(shè)計規(guī)定采用取樣檢驗。采用目視逐根檢查。用磁測厚儀測定覆蓋層表面應(yīng)均勻平整，無氣泡、褶皺、凸起、壓邊不均勻等覆蓋層缺陷漆膜厚度，測量單節(jié)鋼管兩端及中間的周向處每隔一米測一點，涂層厚度滿足兩個85％以上，即85％的測量點厚度達到設(shè)計要求，達不到厚度的測量點，其小值不小于設(shè)計厚度的85％；針孔檢查時，應(yīng)使用針孔檢查器若發(fā)現(xiàn)針孔，用砂紙砂輪機磨補涂布；小口徑3PE防腐鋼管漆膜厚度不夠或有針孔，重修固化后要復(fù)查，不合格的要再次返修，直至合格；抽樣時要用硬質(zhì)材料在涂料上劃出夾角為60的切口，將涂料劃透后直通基材，用膠帶粘貼，撕下后觀察劃痕部位，撕下膠帶，涂料必須不脫落。3PE防腐鋼管保溫性能好，熱損失僅僅為傳統(tǒng)管材的百分之二十五，長期運行還是可以節(jié)約比較大的資源，明顯的降低能源成本，并且還是具有比較強的防水和耐腐蝕能力，并且也不需要附設(shè)管溝，直接就可以埋入地下或者水中，在施工上也是簡便迅速，綜合的造價也比較低

3PE防腐鋼管優(yōu)點：1、3pe防腐鋼管管道具有＊的密封性,長期運行可大大的節(jié)約能源，減少成本，保護環(huán)境。2、很強的耐腐蝕能力，施工方簡有速，使用壽命可達30-50年。3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于0.01％）。4、同時具備環(huán)氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性，缺點是：與其它補口材料成本相比，費用高。3PE防腐鋼管三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。3PE防腐鋼管的制造方法：管道三層PE防腐結(jié)構(gòu)：層環(huán)氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。管徑范圍Φ60～Φ1420，壁厚范圍2.5-18mm之間，這是比較不錯的防腐方法，一般能提高50年的使用壽命，不但延長了地下管道設(shè)備的更換周期，而且大大節(jié)約了成本，為建設(shè)提供了強有力的作用！3PE防腐是常用的防腐方法，此外還有2PE，2PP,3PP，他們的制造工藝差不多，只是原料不盡相同，這種防腐的特點是制作工藝簡單，防腐效果好，價格低廉，是管道制造業(yè)普遍認同的防腐方法！