現(xiàn)今，人們環(huán)保意識的增強，對于污水問題也更加關注，同時，使用的污水處理設備也不斷改進，一體化設備的應用，不僅提高工作的效率，而且節(jié)省了很多成本投資。那么，接下來就來了解一下相關內容。
工藝流程圖如下：
 
1、初沉池廢水通過泵將調節(jié)池廢水至SW裝置內，首先進入初沉池，初沉池采用斜板沉淀池，在重力作用下，利用淺層沉降原理，使廢水中大部分懸浮物和無機顆粒物沉降下來，同時也可夾帶去除一部分有機物。 為了便于隨時提取某塊斜板以清理所附載的難以滑落的污泥，裝置采用了活動斜板。初沉池底部與缺氧區(qū)隔開, 避免缺氧池混合液的攪動，影響初沉池的沉淀效果，初沉池的污泥定期由抽糞車。
2、缺氧池缺氧池位于生物轉盤殼體和外部箱體間的夾層內，在此空間內，初沉池的來水與經(jīng)水力轉子的回流硝化液以及二沉池的回流污泥在此混合，并經(jīng)潛水攪拌機充分混合，完成反硝化過程，硝態(tài)氮在反硝化菌的作用下終形成氮氣，從水中逸出，終達到脫氮的目的。
3、旋轉生物處理單元生物轉盤夾層缺氧池經(jīng)脫氮的出水自流至旋轉生物處理單元。旋轉生物處理單元是裝置的核心部分，采用了獨特的復合生化技術，能在低能耗條件下降解污染物。整個旋轉生物處理單元由三級生物反應器組成，每個生物反應器由一個生物轉子和一一個生化槽組成，每個生物轉子內部由多級生物葉輪構成，每個生物葉輪上設置了大量地螺旋狀的生物葉片。
在傳動裝置的驅動下，三個生物轉子同步旋轉，空氣(氧氣)通過生物轉子端面的氣水孔進入，與廢水混合，經(jīng)氧氣、廢水、生物三相接觸和傳質，實現(xiàn)含碳有機物的降解和含氮有機物的硝化過程。同時，旋轉的生物葉片被廢水沖刷，老化的生物膜脫落，新的生物膜形成，從而達到生物系統(tǒng)不斷更新的過程。硝化后的廢水經(jīng)水力轉子至中間分配水槽,分配水槽由堰i ]控制著去往沉淀池和缺氧池廢水流量。
4、二沉池采用斜板沉淀池,在重力作用下,利用淺層沉降原理，將旋轉生物處理單元的出水中含有大量脫落老化的生物膜沉淀，澄清后的處理出水進入下一個單元。沉淀的污泥一部分通過回流污泥泵進入缺氧池，另一部作為剩余污泥有抽糞車定期外運。
 

本設備時我公司為設備設計的一體化污水處理設備，各工藝單元介紹：
1.1混合池、絮凝池：原水經(jīng)泵后進入混合池、絮凝池。在混合池、絮凝池中分別加入PAC、PAM，經(jīng)過充分混和，使膠體穩(wěn)定性破壞 (脫穩(wěn))并與混凝劑水介后的聚合物相吸附，使顆粒具有絮凝性能。
1.2壓濾機：經(jīng)絮凝混合后的漂浮物在高壓溶氣的作用下沉到水地形成污泥渣。污泥渣在壓路機的作用下收集到集泥槽中，再進入污泥濃縮池。
1.3生化曝氣池： 曝氣池主要由池體、曝氣系統(tǒng)和進出水口三個部分組成。池內提供一定污水停留時間，滿足好氧微生物所需要的氧量以及活性污泥充分接觸的條件。
1.5污泥濃縮池：收集MBR池和生化曝氣池的污泥。
1.6板框壓濾機：用于固體和液體的分離。壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。