固體顆粒燃料燃料技術(shù)原理使用現(xiàn)代生化技術(shù)模擬切碎或粉碎的天然煤，農(nóng)作物秸稈等的形成過(guò)程，然后添加專(zhuān)業(yè)制劑，以天然煤為燃料在高溫高壓下進(jìn)行碳化反應(yīng)。 樣品質(zhì)量。1。 復(fù)合生物工程細(xì)菌完全破壞了各種稻草纖維的特性，并與添加的化學(xué)成分一起，首先在高溫和高壓下使燃料礦化，然后在燃燒過(guò)程中完全碳化，然后穩(wěn)定燃燒。2。 模制燃料的高密度使原始的松散材料“致密且不間斷”，從而限制了揮發(fā)物的逸出率并延長(zhǎng)了揮發(fā)物的燃燒時(shí)間。 大多數(shù)燃燒反應(yīng)僅在模制燃料的表面上。 進(jìn)行。 供給爐子的空氣足夠，未燃燒的揮發(fā)性部分的損失很小，因此減少了黑煙的產(chǎn)生。3。 由于所形成的燃料的致密結(jié)構(gòu)，在揮發(fā)物逸出之后殘留的碳結(jié)構(gòu)相對(duì)緊湊，并且移動(dòng)的氣流不能分解它，從而可以充分利用碳的燃燒。 在燃燒過(guò)程中，您可以清楚地看到藍(lán)色火焰包裹了明亮的碳?jí)K，從而大大提高了溫度保護(hù)效果，顆粒燃料并大大延長(zhǎng)了燃燒時(shí)間。

木屑顆粒燃料彎曲且一面出現(xiàn)許多裂紋：這種現(xiàn)象一般是在木屑顆粒離開(kāi)環(huán)模時(shí)產(chǎn)生的。在出產(chǎn)中,當(dāng)切刀位置調(diào)得離環(huán)模外表較遠(yuǎn)而且刀口較鈍時(shí)，顆粒從模孔擠出時(shí)容易被切刀碰斷或撕裂而非被切斷，此時(shí)有部分木屑顆粒彎向一面而且另一面出現(xiàn)許多裂紋。這種木屑顆粒在進(jìn)入冷卻器冷卻或運(yùn)輸過(guò)程中，往往會(huì)從這些裂紋處斷裂，造成出產(chǎn)出的木屑顆粒粉料過(guò)多或許顆粒太短。改善辦法：a)添加環(huán)模對(duì)木屑顆粒的壓縮力，即增大環(huán)模的壓縮比，然后添加顆粒料的密度及硬度值；b)將木屑顆粒質(zhì)料木屑破壞得也會(huì)細(xì)些，以進(jìn)步木屑顆粒的密實(shí)度，避免木屑顆粒松軟；c)調(diào)節(jié)切刀離環(huán)模外表的間隔，一般刀口離環(huán)模外外表的間隔不大于所出產(chǎn)的木屑顆粒的直徑值，或許替換使用較尖利的切刀片。