以下是:鑄鐵裝配試驗(yàn)平臺(tái)、鑄鐵裝配試驗(yàn)平臺(tái)廠家直銷-價(jià)格合理的產(chǎn)品參數(shù)
| 產(chǎn)品參數(shù) |
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| 產(chǎn)品價(jià)格 | 1500/件 |
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| 發(fā)貨期限 | 3天 |
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| 供貨總量 | 50件 |
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| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 包含運(yùn)費(fèi) |
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| 小起訂 | 1 |
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| 質(zhì)量等級(jí) | 1級(jí) |
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| 是否廠家 | 是 |
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| 產(chǎn)品材質(zhì) | 鑄鐵 |
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| 產(chǎn)品品牌 | 偉業(yè) |
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| 產(chǎn)品規(guī)格 | 1000*1500 |
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| 發(fā)貨城市 | 河北泊頭 |
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| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 河北泊頭 |
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| 加工定制 | 是 |
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| 可售賣地 | 全國(guó) |
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| 產(chǎn)品重量 | 1.5噸 |
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| 產(chǎn)品顏色 | 藍(lán)色 |
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| 質(zhì)保時(shí)間 | 12個(gè)月 |
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| 外形尺寸 | 1500*1000 |
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| 適用領(lǐng)域 | 檢測(cè) |
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| 是否進(jìn)口 | 否 |
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| 工作溫度 | 22度 |
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鑄鐵平臺(tái)的精度等級(jí)檢測(cè)是根據(jù) 標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行的，主要分為0級(jí)、附近1級(jí)、附近2級(jí)和3級(jí)四個(gè)級(jí)別。這些級(jí)別主要根據(jù)平臺(tái)平面度的允差來(lái)劃分。具體的允差計(jì)算公式如下：
0級(jí)：平面度允差（微米）＝ 0.003 × 檢驗(yàn)平臺(tái)對(duì)角線長(zhǎng)度（mm）＋ 2.5
1級(jí)：平面度允差（微米）＝ 0.006 × 檢驗(yàn)平臺(tái)對(duì)角線長(zhǎng)度（mm）＋ 5
2級(jí)：平面度允差（微米）＝ 0.012 × 檢驗(yàn)平臺(tái)對(duì)角線長(zhǎng)度（mm）＋ 10
3級(jí)：平面度允差（微米）＝ 0.024 × 檢驗(yàn)平臺(tái)對(duì)角線長(zhǎng)度（mm）＋ 20
這些級(jí)別中，0級(jí)、附近1級(jí)和2級(jí)通常用作檢驗(yàn)平臺(tái)，而3級(jí)則更多地用于劃線平臺(tái)。
鑄鐵平臺(tái)還可以作為檢測(cè)基準(zhǔn)，用于檢測(cè)工件的尺寸精度或形位公差。同時(shí)，它也可以作為劃線基準(zhǔn)，用于各種零件的劃線操作。
裝配平臺(tái)可以作為各種機(jī)械總成、同城箱體、同城零部件等產(chǎn)品的裝配基礎(chǔ)工作臺(tái)。通過在其上進(jìn)行裝配操作，可以提高裝備精度及生產(chǎn)效率。
鑄鐵平臺(tái)機(jī)械加工：按照?qǐng)D紙要求，對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行劃線、同城銑削、同城鉆孔、同城攻絲等機(jī)械加工，確保工作臺(tái)的精度和表面質(zhì)量。
裝配平臺(tái)的精度等級(jí)可以根據(jù)用戶需求進(jìn)行選擇，一般分為0級(jí)至3級(jí)之間。同時(shí)，它也可以進(jìn)行精密的鏟刮或研磨處理，以提高其工作面的精度和平面度。
偉業(yè)焊接鑄鐵石平臺(tái)斜墊鐵廠家(寶應(yīng)縣分公司)主營(yíng)： 鑄鐵鉚焊平臺(tái) 等。公司位于工業(yè)開發(fā)區(qū)，交通便利、地理位置優(yōu)越。 公司本著“客戶至上 精益求精”的質(zhì)量方針，市場(chǎng)是企業(yè)的方向、質(zhì)量是企業(yè)的生命。客戶想到的我們要做到，客戶沒想到的我們要重視合同“確保質(zhì)量，準(zhǔn)時(shí)交付”。我公司真誠(chéng)歡迎社會(huì)各界人士來(lái)公司參觀指導(dǎo)，商務(wù)洽談，同創(chuàng)雙贏，共達(dá)輝煌。
裝配鑄鐵平臺(tái)用于各種機(jī)械設(shè)備的裝配和調(diào)試。設(shè)備試驗(yàn)工作臺(tái)易于維護(hù)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單明了，易于清潔和維護(hù)。這有助于延長(zhǎng)其使用壽命，并降低維護(hù)成本。
鑄鐵平臺(tái)人工刮研包括粗刮和細(xì)刮兩個(gè)步驟。粗刮采用長(zhǎng)刮刀，行程較長(zhǎng)（10mm~15mm之間），刀痕較寬（10mm），刮刀痕跡順向，成片不重復(fù)。當(dāng)工件表面研點(diǎn)每25mm×25mm上為4~6點(diǎn)并留有細(xì)刮加工余量時(shí)，可開始細(xì)刮。細(xì)刮是將粗刮后的高點(diǎn)刮去，其特點(diǎn)是采用短
刮法（刀痕寬約6mm，長(zhǎng)5mm~10mm），研點(diǎn)分散快。當(dāng)平均研點(diǎn)每25mm×25mm上為10~14點(diǎn)時(shí)，即可結(jié)束細(xì)刮。
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