產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 面議/kg |
發(fā)貨期限 | 當天 |
供貨總量 | 1000KG |
運費說明 | 協(xié)商 |
發(fā)貨城市 | 全國 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 贛州 |
材質 | cr12mov |
規(guī)格 | 齊全 |
表面 | 毛料 光料 精料 板料 |
倉庫 | 贛州 |
范圍 | cr12mov金屬熱處理供應范圍覆蓋廣西省、來賓市、象州縣、興賓區(qū)、忻城縣、武宣縣、合山市等區(qū)域。 |
炬晟金屬經(jīng)營理念:以誠信贏得客戶,以質量開拓市場! 相信每一次合作都會讓我們走得順利!歡迎各界新老朋友惠顧本公司,公司將以高質量、合理格和舒心的服務迎接您 cr12mov在480-520度之間間火正好是這種鋼材的脆性回火區(qū),在這個區(qū)間回火容易使模具出現(xiàn)崩刃。為単想的回火×間在380--400℃,這個區(qū)間回火,韌性 ,并日有良好的酎磨性。如果淬火后,采用深冷處理(理想的溫度是零ド120)與中溫同火相結合,會得到良好使用效果和高壽命。 Cr12MoV的回火脆性溫度范圍在325~375℃.CRI2MoV380-400回火后硬度在56-58HRC做冷沖模沖韌性好的材料具有不易開裂的優(yōu)點 Cr12MoV是有兩種工藝的,即高淬高回、低淬低回。 客戶反應比較脆說明韌性不足。不過硬度57HRC確實有點過低了。這么低的硬度卻韌性不足,很奇怪,難道是高溫回火恰好在高溫回火脆性溫度范圍回的火?就是不知道你們采用的是那種工藝?不同的工藝,后面處理的方法是不同的。
模具零件的表面由于兩金屬原子相互擴散或單相擴散的作用,往往會有一些被加工金屬微粒粘附著,從而使一些切削、剪切工具和沖壓工具的表面產(chǎn)生粘附或結疤現(xiàn)象。這會影響刃口的鋒利程度和導致局部組織、化學成分的改變,使刃口部分崩裂或粘附金屬的脫落劃傷模具,使工件表面粗糙。粘著性與材料及工作條件有關,例如高速工具鋼易產(chǎn)生粘著,模具工作時潤滑不良,也易產(chǎn)生粘著。 價格實惠,品質保證,一次不買您的錯,二次不來我們的錯,歡迎提供寶貴看法,有您的支撐才有我們的發(fā)展 cr12mov冷作模具在強烈摩擦時,局部的溫升可達400℃以上(冷擠壓模)。而熱作模具對加熱到高溫的固體或液體材料進行加工時,模具的溫度升得更高,例如壓鑄??蛇_ 300-1000℃,熱擠壓??蛇_800~850℃,錘鍛??蛇_500~600℃。由于經(jīng)常受到高溫作用,因此要求模具材料有一定的耐熱性能。
炬晟特鋼(來賓市象州縣分公司)專業(yè)生產(chǎn)銷售 金屬熱處理。炬晟特鋼(來賓市象州縣分公司)嚴格執(zhí)行“精益求精,增強顧客滿意;精益求進,實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展”的質量方針,建立起完善的售前咨詢、售后回訪服務體系,真誠地與用戶建立起長期密切合作關系。優(yōu)異的產(chǎn)品和卓越服務受到廣大用戶的青睞與國內(nèi)外廣泛贊譽,成為z u i值得尊敬和信賴的合作伙伴。炬晟特鋼(來賓市象州縣分公司)始終堅持“誠信立業(yè),追求卓越,合作共贏,共同發(fā)展”,竭誠歡迎各界朋友來廠參觀指導,洽談業(yè)務。我們愿與您攜手共進,互惠雙贏,共創(chuàng)未來!
模具材料的選擇 在模具及其零件的設計、制造過程中,選擇原材料是至關重要的內(nèi)容。模具設計時,如果材料不確定,就無法安排制造的加工路線和成形工藝方法,也無法估算制造成本。材料影響著模具產(chǎn)品的功能適用性、耐用度(壽命)、可靠性()。 cr12mov應根據(jù)模具的生產(chǎn)條件和工作環(huán)境的需要,結合模具材料的基本性能和相關因素,來選擇適合模具要求、經(jīng)濟合理、技術上先進的模具材料。 模具材料的選用原則 1.滿足使用性能原則 使用性能包括力學性能、物理性能和化學性能。對于模具零件,一般是在分析其工作條件和失效形式的基礎上,提出力學性能要求。 1)對于承受沖擊載荷、循環(huán)沖擊載荷的模具及零件,如錘桿、鍛模等,失效形式主要是過量變形與疲勞斷裂,要求選用綜合力學性能較高的材料。 2對于承受交變載荷的模具及零件,其失效形式主要是疲勞破壞,要求疲勞強度高。承載較大的零件常選用淬透性較高的合金鋼材料,進行調(diào)質處理;也可進行表面淬火、噴丸、滾壓等處理,提高疲勞強度。 3)對于承受載荷不大、靡擦較大的模具及零件,失效形式主要是磨損,要求耐磨性好。可選用高碳鋼和高碳合金鋼,進行淬火和低溫回火,獲得高硬度、高耐磨性。 4)對于承受交變載荷且摩擦力較大的模具及零件,失效形式主要是磨損斷裂,要求外硬內(nèi)韌,有較好的耐磨性,較高的疲勞強度??蛇x用中碳鋼或中碳合金鋼,經(jīng)正火或調(diào)質后再進行表面淬火、低溫回火。