鐵素體不銹鋼在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11％~30％，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗yang化性好、抗應力腐蝕優(yōu)良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。

  奧氏體——鐵素體雙相不銹鋼是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18％~28％，Ni含量在3％~10％。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數(shù)高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。

  馬氏體不銹鋼通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為Cr13型，如2Cr13,3Cr13,4Cr13等。粹火后硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用于蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據(jù)化學成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據(jù)組織和強化機理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。

 對于產(chǎn)品的檢驗，知道產(chǎn)品的來源和組織性能是無損檢測 的手段，也是NDT從業(yè)者的創(chuàng)新。

成分組成在18-8型不銹鋼的成分基礎上演變，主要有以下幾方面的重要發(fā)展：

1) 加Mo改善點蝕和耐縫隙腐蝕

2) 降C或加Ti、Nb，減少晶間腐蝕傾向

3) 加Ni和Cr改善高溫抗yang化性和強度

4) 加Ni改善抗應力腐蝕性能.

5) 加S、Se改善切削性和構件表面精度.

耐蝕合金鋼系列產(chǎn)品一.主要牌號/材質有： 1.哈氏合金:HC-276/NS334、HC-22、HC/NS333、HC-4、HC-2000、HB/NS321、HB-2/NS322、HB-3、HG-30

2.因科乃爾合金:Inconel600/NS312、Inconel601/NS313、Inconel625/NS336、Inconel690/NS315、Inconel718/GH4169、InconelX-750/GH4145

3.因科羅伊合金:Incoloy800/NS111、Incoloy825/NS142、Incoloy800H/NS112、Incoloy800HT/NS113、Incoloy925、Incoloy926、Incoloy901

4.蒙乃爾合金:Monel400、MonelK500 5.特殊合金:Alloy20/NS143/20#合金、Alloy30/31、Alloy218、Nickel200/201、XM-19

二.可供種類、規(guī)格和： 1.圓鋼：熱軋棒，鍛打棒，光亮棒，絲材; 規(guī)格:Φ0.1-280mm;:

ASTM B160,B164,B166,B408,B425,B574,GB15007 2.鋼板:冷軋板，熱軋板，中厚板，帶材,規(guī)格:∮0.1-50mm;

ASTM B162,B168,B409,B424,B434,B127 3.法蘭：平焊，對焊，帶頸，承插焊，法蘭蓋, 規(guī)格:1/2″－48″;:ASTM B564,B462; 4.鍛件:各種或非標鍛件,按需或圖紙訂做;:ASTM B564,B425