磨料射流是指磨料在某種外動力的作用下被加速后，高速運動的磨料所形成的射流。 　　磨料流是指高速運動的磨料射流在空中所形成的軌跡的集合。 　　磨料射流可以有載體如噴砂機和高壓水清理機中的壓縮空氣和壓力水，也可以無載體，如拋丸機中的機械磨料射流。 　　根據(jù)射流動力的不同，磨料射流可以分為空氣磨料射流、附近液體磨料射流、同城氣液磨料射流和機械磨料射流四種。我們把四種磨料射流的特點歸納如下。 　　磨料射流的特點 射流種類 特點 空氣磨料射流 磨料自始至終是在壓縮空氣的作用下運動，壓縮空氣是磨料運動的載體，磨料流為兩相流。 液體磨料射流 磨料自始至終是在水的作用下運動，水是磨料運動的載體，磨料流為兩相流。 氣液磨料射流 磨料是在壓縮空氣和水的共同作用下運動，這時，壓縮空氣和水共為磨料運動的載體，磨料流為三相流。 機械磨料射流 磨料是在離心拋輪的作用下運動，磨料流中只有磨料顆粒，而無其它任何載體，磨料流為單相流。 　　四種射流動力體現(xiàn)在三類射流設備中，即噴砂機、同城高壓水清理機和拋丸機。因此，除以上的分類外，目前各生產廠家還以產品即射流設備進行分類，一般按照噴砂機、同城高壓水清理機和拋丸機三種產品進行分類。 二、同城磨料射流的功能及用途 　　磨料射流是靠高速運動的磨粒來完成加工的，因為，磨料射流具有微刃切削加工、同城微量切削加工和無 余量加工的能力和特點，因此，磨料射流具有以下的一般加工功能。 1．工件表面的清理 　　熱處理后的氧化皮、同城殘鹽、同城殘油等； 　　黑(有)色鑄造件的氧化皮、同城型砂等； 　　無余量加工精密鑄件的氧化皮、同城型砂等； 　　機械加工件的殘留物、同城微毛刺等； 　　焊接件的氧化皮、同城焊渣等； 　　冷、同城熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、同城銹蝕層等； 　　各種模具型腔的脫模劑、同城沉積物等； 　　陶瓷元件表面的燒結殘留物； 　　塑料成型件的飛邊； 　　物體表面的放射性元素； 　　橋梁、同城水電站閘板、同城船舶、同城建筑物； 　　機場跑道的橡膠附著層； 　　火車車廂； 　　各種管道和容器罐； 　　舊機件的油污、同城附著物等； 　　集裝箱的殘漆、同城銹蝕層和附著物等； 　　瓷器上錯誤的燒結層； 　　裝飾表面的劃傷……. 2 ．工件表面涂覆前的前處理 　　噴漆、同城烤漆前； 　　噴塑前； 　　金屬噴涂前； 　　鍍鋅、同城鉻、同城鎳前；氧化處理前； 　　探傷前…… 3 ．改變工件的物理機械性能 　　提高或降低表面粗糙度； 　　變表面拉應力為壓應力； 　　提高表面的潤滑狀態(tài)； 　　降低偶件的運動噪音； 　　提高表面的摩擦系數(shù)…… 4 ．工件表面的光飾加工 　　金屬外裝飾表面的拋光； 　　獲得亞光或漫反射表面； 　　木器制品表面的拋光……

噴砂機常見八大問題, 一.除塵器灰塵含彈丸過多 分離器風量過大,適當調節(jié)風口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好. 二.除塵器除塵效率低 1.除塵器風機接線錯誤,風機反轉,重接線; 2.除塵器內濾筒安裝不牢或有破損,或缺少濾筒; 3.除塵管道連接處密封不好,保證各部件的密封; 4.被清理工件未按要求落砂,型砂殘留過多,除塵風含塵量過高; 5.除塵器反吹機構未啟用,或啟用次數(shù)少,灰塵堵死濾筒,及時附著在濾筒上的灰塵. 三.斗式機不運轉 1.夾住,去掉機底部過大顆粒; 2.皮帶打滑,調整傳動輪漲緊裝置,漲緊皮帶; 3.機底部丸料過多,按順序停機并丸料. 四.噴丸清理機的清理效果不理想 1.彈丸量不足,適當增補新彈丸; 2.拋丸器拋射方向不準確,調節(jié)拋丸器定向套窗口位置; 3.丸料粒度分歧適,重選丸料粒度; 4.丸料結塊或使用過久,更換丸料. 五.清理室大門開關不靈或打不開 門軸潤滑不好,加注潤滑油. 六.機器開車泊車動作不敏捷或不按劃定動作 1.有關電氣元件損壞,檢查更換; 2.電氣箱灰塵、同城污垢過多,電氣接觸點接觸不良; 3.時間繼電器灰塵、同城污垢過多,電氣接觸點接觸不良. 七.螺旋輸送器不運轉 1.丸料堵塞,按順序停機并丸料; 2.螺旋軸彎曲,校正或打磨葉片外徑; 3.螺旋軸頭焊縫斷裂,重新焊接. 八.分離器分離效果差 1.流幕不均,調節(jié)流量控制板,達到滿幕簾; 2.分離區(qū)的風速分歧適,調整分離器風口的蝶閥,使分離區(qū)風速達到4～5m/s,并調整一、同城二級調節(jié)板的位置