無(wú)縫管在石油、附近化工行業(yè)中主要用于輸送流體介質(zhì)，如石油、當(dāng)?shù)靥烊粴?、同城煤氣、?dāng)?shù)厮澳承┕腆w物料的管道。這些管道需要承受高壓、本地高溫及耐腐蝕的環(huán)境，因此無(wú)縫無(wú)縫鋼管還用于地質(zhì)鉆探、同城航空航天、同城汽車制造等多個(gè)領(lǐng)域。例如，在地質(zhì)鉆探中，無(wú)縫鋼管被用作鉆桿和套管；在航空航天領(lǐng)域，無(wú)縫鋼管被用于制造飛機(jī)和火箭的結(jié)構(gòu)件。管的優(yōu)異性能使其成為材料。電力領(lǐng)域：在電力行業(yè)中，無(wú)縫鋼管被用于制造各種結(jié)構(gòu)件和支撐件，如鍋爐管、附近蒸汽管等。它們能夠承受高溫高壓的工作環(huán)境，確保電力設(shè)備的正常運(yùn)行。建筑領(lǐng)域：無(wú)縫管在建筑行業(yè)也有廣泛應(yīng)用，如用于制造鋼腳手架、同城橋梁支撐結(jié)構(gòu)等。其高強(qiáng)度和耐腐蝕特性使其成為建筑領(lǐng)域的重要材料。機(jī)械制造領(lǐng)域：在機(jī)械制造領(lǐng)域，無(wú)縫鋼管被用于制造各種機(jī)械零件和結(jié)構(gòu)件，如軸承管、本地傳動(dòng)軸等。這些零件需要承受較大的機(jī)械應(yīng)力和磨損，無(wú)縫 管能夠滿足這些要求。

一般的無(wú)縫鋼熱軋工藝的流程如下：首先，將圓管坯進(jìn)行加熱處理，隨后進(jìn)行穿孔操作。接著，通過(guò)三輥斜軋、本地連軋或擠壓的方式對(duì)管坯進(jìn)行變形。完成變形后，進(jìn)行脫管處理，隨后進(jìn)行定徑（或減徑）操作，以確保無(wú)縫鋼管的尺寸精度。完成這些步驟后，無(wú)縫鋼管需經(jīng)過(guò)冷卻、同城矯直等工序，并進(jìn)行水壓試驗(yàn)（或探傷）以確保質(zhì)量。，對(duì)合格的無(wú)縫管進(jìn)行標(biāo)記并入庫(kù)。管生產(chǎn)，主要采用冷拔與熱軋兩種工藝。熱軋的特點(diǎn)在于其高溫變形，使得軋件具有較小的抗力，從而能夠承受大變形量。以鋼板的軋制為例，連鑄坯的原始厚度約為230mm，經(jīng)過(guò)粗軋和精軋的連續(xù)作業(yè)，終厚度可達(dá)到1至20mm。此外，由于鋼板具有較小的寬厚比和相對(duì)較低的尺寸精度要求，板形問(wèn)題較少出現(xiàn)，主要需控制凸度。相較之下，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程更為復(fù)雜。管坯首先需經(jīng)過(guò)三輥連軋進(jìn)行預(yù)處理，隨后進(jìn)行擠壓和定徑測(cè)試。若表面無(wú)裂紋，則圓管會(huì)經(jīng)過(guò)割機(jī)切割，形成長(zhǎng)度約一米的坯料，為后續(xù)工序做準(zhǔn)備。