醋酸鈉廠家醋酸鈉乙酸鈉2023乙酸鈉作為高新外加碳源的優(yōu)勢(shì)現(xiàn)代工藝水廠采用AAO生物法去除總氮，經(jīng)二次提標(biāo)改造以后，已達(dá)到智慧水廠的經(jīng)營(yíng)方針，以全新的電氣自動(dòng)化一體設(shè)備投入使用。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為了克服上述不足之處提供一種COD去除劑在廢水處理中的應(yīng) 用，滿足市場(chǎng)對(duì)優(yōu)質(zhì)水處理化學(xué)品的需求。 {圖片}{圖片}{標(biāo)題} 一種COD去除劑在廢水處理中的應(yīng)用，其中，該COD去除劑由以下重量比 組分制成：硫酸鋁20～25％、硫酸鐵25～30％、水玻璃5～10％、高錳酸鉀10～25％、水25～35％。所述的COD去除劑由以下重量比組分制成：硫酸鋁20～25％，硫酸鐵25～30％， 水玻璃5～7.5％，高錳酸鉀12.5～20％，水25～30％。所述的COD去除劑通過以下步驟制備得到：將硫酸鋁、硫酸鐵和水玻璃溶解于 40～50℃的水中，分多次加入高錳酸鉀進(jìn)行聚合反應(yīng)2～6小時(shí)(優(yōu)選為3～4小時(shí))后，再 升溫至75～85℃熟化8～12小時(shí)，過濾，得到COD去除劑。熟化溫度選取75～85℃，優(yōu)選為80℃；熟化溫度過低達(dá)不到熟化要求，反應(yīng)不充分， 溫度過高則有其他副反應(yīng)發(fā)生，容易影響產(chǎn)品的性能，且增

三水合乙酸鈉醋酸鈉廠家醋酸鈉乙酸鈉根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用，其特征在于該COD去除劑在廢水處理中投加劑量為每升廢水投加100~600mg。 根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用，其特征在于該COD去除劑在廢水處理時(shí)直接投加或者先稀釋到相應(yīng)的濃度后再投加，稀釋濃度不低于10％。 COD去除劑在廢水處理中的應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明屬于水處理領(lǐng)域，具體涉及一種COD去除劑用于廢水處理的應(yīng)用，所述 的COD去除劑是以硫酸鋁、硫酸鐵、水玻璃、高錳酸鉀為基料的復(fù)合型水溶性高分子聚 合物，尤其適用于高濃度的有機(jī)工業(yè)廢水和城市廢水的處理。 背景技術(shù)有機(jī)廢水特別是高鹽高濃度有機(jī)廢水處理，一直是國內(nèi)眾多環(huán)保工作者及管理部門關(guān) 注的難題。隨著我國化學(xué)工業(yè)的快速發(fā)展，各種新型的化工產(chǎn)品被應(yīng)用到各行各業(yè)，特別 是醫(yī)藥、化工、電鍍、印染等重污染工業(yè)中，在提高產(chǎn)品質(zhì)量、品質(zhì)的同時(shí)也帶了日益嚴(yán) 重的環(huán)境污染問題，主要表現(xiàn)在：廢水中有機(jī)污染物濃度高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、生化性差，常規(guī) 工藝難以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，且處理成本高，給企業(yè)節(jié)能減排帶來極大的壓力。 為遏制環(huán)境惡化的趨勢(shì)， 實(shí)施重點(diǎn)流域水污染規(guī)劃，加快城市污水處理與回 用工程建設(shè)，嚴(yán)格控制工業(yè)水污染物排放量，以造紙、食品釀造、化工、紡織印染行業(yè)為 重點(diǎn)，加大治理和改造力度。但是國內(nèi)環(huán)保行業(yè)目前污水治理技術(shù)滯后，普通的工藝和傳統(tǒng)的水處理化學(xué)品對(duì)于解 決化工廢水中COD濃度高、毒性大、可生化性差的的問題難以達(dá)到預(yù)期效果。