浙江舟山粉狀活性炭的缺點是再生比較困難，通常不再生使用，故消耗量較大(近年也有研究將它再生)。粒狀活性炭通常都再生使用，消耗量較少。它有不定型顆粒狀和柱狀顆粒兩種，粒度在0.5～4mm之間。前者是通過適當(dāng)?shù)钠扑楹秃Y選得到的，后者則是將原料通過造粒機壓制成型的。?用木屑為原料和用化學(xué)活化法通常制造粉狀活性炭。顆?；钚蕴慷鄶?shù)是用煤或木炭為原料，粉碎后加粘合劑(如煤焦油、浙江舟山附近木素磺酸等)壓制成型，經(jīng)過干餾炭化，然后活化處理制成(或在活化前再打碎成適當(dāng)?shù)牧６?。 粉狀活性炭的質(zhì)量與性能?、浙江舟山附近粉狀活性炭的質(zhì)量有多項物理與化學(xué)的指標(biāo)，主要的如：水分、浙江舟山附近灰分、浙江舟山附近酸溶物、浙江舟山附近各種金屬和酸根的含量，以及它的吸附性能等。 對于不同用途的活性炭，時常用不同的物質(zhì)和方法來檢驗它的吸附性能，如亞甲基藍(lán)吸附值、浙江舟山附近碘吸附值、浙江舟山附近焦糖吸附值、浙江舟山附近硫酸奎寧吸附值等。其中亞甲基藍(lán)吸附值是常用的。亞甲基藍(lán)是一種深藍(lán)色染料，對它的吸附量反映了活性炭吸附小分子物質(zhì)的能力；具有大量微孔的活性炭，此值較高。焦糖吸附值(或稱焦糖脫色率、浙江舟山附近或糖蜜吸附率)是反映活性炭對具有較高分子量的有色物質(zhì)的吸附性能，性能良好的活性炭，此值達(dá)到100～110。

浙江舟山椰殼活性炭在廢水處理中的應(yīng)用，由于活性炭對水的預(yù)處理要求高，而且活性炭的價格昂貴，因此在廢水處理中，活性炭主要用來去除廢水中的微量污染物，以達(dá)到深度凈化的目的。 1. 活性炭處理含鉻廢水。鉻是電鍍中用量較大的一種金屬原料，在廢水中六價鉻隨pH值的不同分別以不同的形式存在。韓研活性炭有非常發(fā)達(dá)的微孔結(jié)構(gòu)和較高的比表面積，具有極強的物理吸附能力，能有效地吸附廢水中的Cr（Ⅵ）.活性炭的表面存在大量的含氧基團如羥基（-OH）、浙江舟山羧基（-COOH）等，它們都有靜電吸附功能，對Cr（Ⅵ）產(chǎn)生化學(xué)吸附作用。完全可以用于處理電鍍廢水中的Cr（Ⅵ），吸附后的廢水可達(dá)到 排放標(biāo)準(zhǔn)。試驗表明：溶液中Cr（Ⅵ）質(zhì)量濃度為50mg/L，pH＝3，吸附時間1.5h時，活性炭的吸附性能和Cr（Ⅵ）的去除率均達(dá)到 效果。.因此，利用活性炭處理含鉻廢水的過程是活性炭對溶液中Cr（Ⅵ）的物理吸附、浙江舟山化學(xué)吸附、浙江舟山化學(xué)還原等綜合作用的結(jié)果。活性炭處理含鉻廢水，吸附性能穩(wěn)定，處理效率高，操作費用低，有一定的社會效益和經(jīng)濟效益。 2.活性炭處理含氰廢水。在工業(yè)生產(chǎn)中，金銀的濕法提取、浙江舟山化學(xué)纖維的生產(chǎn)、浙江舟山煉焦、浙江舟山合成氨、浙江舟山電鍍、浙江舟山煤氣生產(chǎn)等行業(yè)均使用 或副產(chǎn) ，因而在生產(chǎn)過程中必然要排放一定數(shù)量的含氰廢水?；钚蕴坑糜趦艋瘡U水已有相當(dāng)長的歷史，應(yīng)用于處理含氰廢水的文獻(xiàn)報道也越來越多.但由于CN_、浙江舟山HCN在活性炭上的吸附容量小，一般為3mgCN/gAC～8mgCN/gAC因品種而異，在處理成本上不合算。 3. 活性炭處理含汞廢水?；钚蕴坑形焦秃衔锏男阅?，但吸附能力有限，只適宜于處理含汞量低的廢水。如果含汞的濃度較高，可以先用化學(xué)沉淀法處理，處理后含汞約1mg/L，高時可達(dá)2-3mg/L，然后再用活性炭做進一步的處理。 4. 活性炭處理含酚廢水。含酚廢水廣泛來源于石油化工廠、浙江舟山樹脂廠、浙江舟山焦化廠和煉油化工廠。經(jīng)實驗證明：韓研活性炭對苯酚的吸附性能好，溫度升高不利于吸附，使吸附容量減??；但升高溫度達(dá)到吸附平衡的時間縮短。活性炭的用量和吸附時間存在 值，在酸性和中性條件下，去除率變化不大；強堿性條件下，苯酚去除率急劇下降，堿性越強，吸附效果越差。 5. 活性炭處理含甲醇廢水。韓研活性炭可以吸附甲醇，但吸附能力不強，只適宜于處理含甲醇量低的廢水。工程運行結(jié)果表明，可將混合液的COD從40mg/L降至12mg/L以下，對甲醇的去除率達(dá)到93.16％～100％，其出水水質(zhì)可以滿足回用到鍋爐脫鹽水系統(tǒng)進水的水質(zhì)要求。

浙江舟山活性炭再生技術(shù)的發(fā)展　　隨著活性炭的應(yīng)用范圍日趨廣泛,活性炭的回收開始得到了人們的重視。如果用過的活性炭無法回收,除了每噸廢水的處理費用將會增加0.83～0.90元外，還會對環(huán)境造成二次污染。因此,活性炭的再生具有格外重要的意義?！　?1傳統(tǒng)活性炭再生方法　　1.1熱再生法　　熱再生法是目前應(yīng)用多,工業(yè)上成熟的活性炭再生方法。處理有機廢水后的活性炭在再生過程中,根據(jù)加熱到不同溫度時有機物的變化,一般分為干燥、浙江舟山高溫炭化及活化三個階段。在干燥階段,主要去除活性炭上的可揮發(fā)成分。高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機物沸騰、浙江舟山汽化脫附,一部分有機物發(fā)生分解反應(yīng),生成小分子烴脫附出來,殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為“固定炭”。在這一階段,溫度將達(dá)到800～900°C,為避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性氣氛下進行。接下來的活化階段中,往反應(yīng)釜內(nèi)通入CO2、浙江舟山CO、浙江舟山H2或水蒸氣等氣體,以清理活性炭微孔,使其恢復(fù)吸附性能,活化階段是整個再生工藝的關(guān)鍵。熱再生法雖然有再生效率高、浙江舟山應(yīng)用范圍廣的特點,但在再生過程中,須外加能源加熱,投資及運行費用較高?！　?1.2生物再生法　　生物再生法是利用經(jīng)馴化過的細(xì)菌,解析活性炭上吸附的有機物,并進一步消化分解成H2O和CO2的過程。生物再生法與污水處理中的生物法相類似,也有好氧法與厭氧法之分。由于活性炭本身的孔徑很小,有的只有幾納米,微生物不能進入這樣的孔隙,通常認(rèn)為在再生過程中會發(fā)生細(xì)胞自溶現(xiàn)象,即細(xì)胞酶流至胞外,而活性炭對酶有吸附作用,因此在炭表面形成酶促中心,從而促進污染物分解,達(dá)到再生的目的。生物法簡單易行,投資和運行費用較低,但所需時間較長,受水質(zhì)和溫度的影響很大。　　 1.3濕式氧化再生法　　在高溫高壓的條件下,將處于液相狀態(tài)下活性炭上吸附的有機物氧化分解成小分子的一種處理方法,稱為濕式氧化再生法。實驗獲得的活性炭 再生條件為:再生溫度230°C,再生時間1h,充氧pO20.6MPa,加炭量15g,加水量300mL。再生效率達(dá)到(45±5)％,經(jīng)5次循環(huán)再生,其再生效率僅下降3％?；钚蕴勘砻嫖⒖椎牟糠盅趸窃偕氏陆档闹饕颉！?/div>

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