一種用壓縮空氣為動(dòng)力推動(dòng)磨料至工件表面進(jìn)行處理的工作叫做噴砂,也就是我們常說噴丸清理,噴丸強(qiáng)化處理.因?yàn)樵趪娡枨謇砑夹g(shù)出現(xiàn)初期,砂是 可以使用的磨料,因此,在當(dāng)時(shí)以及后來相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi),噴丸清理一直被稱為噴砂．時(shí)至今日,在許多場(chǎng)合,還有很大一部分人把這種清理技術(shù)叫做噴砂. 現(xiàn)如今噴砂（噴丸清理）可以作如下的定義: 用壓縮空氣、附近高壓水、同城蒸汽等推動(dòng)磨料流對(duì)工件表面進(jìn)行清理、同城強(qiáng)化、同城切削、同城磨蝕改變其外表或狀態(tài)的作業(yè)過程. 其實(shí)噴砂（噴丸）現(xiàn)象普遍存在,在自然里,砂子、同城碎石和塵土在一刻不停地沖擊著山脈,將其緩慢地磨蝕掉,只是這種過程相當(dāng)緩慢,不容易被我們覺察到罷了. 在各種表面預(yù)處理方法中,噴砂（噴丸清理）的效果徹底,適應(yīng)性強(qiáng),應(yīng)用范圍廣,這是因?yàn)?清理鋼材表面快、同城徹底;只有噴砂可以用已制定４種大家都能接受的清理等級(jí)來評(píng)定;噴砂可以清理通常難以清理的表面,有些專用工具可以清理管道的內(nèi)表面,噴砂成本 . 噴砂可以使被清理表面同時(shí)獲得所需清潔度和使表面得到一定的粗糙度,提高涂層在基本表面上的附著力兩種效果.再好的涂料也不可良好的長(zhǎng)時(shí)間附著在未作表面處理的工件表面上.表面預(yù)處理的作用就是要清理表面并在表面上生成用來＂鎖?。⑼繉铀枰植诙?經(jīng)過噴砂的工件表面涂覆性能良好的工業(yè)性涂料后,涂層壽命可以比其他方法處理后表面上的同一品質(zhì)涂層高出3.5倍以上. 噴砂（噴丸清理）的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是表面粗糙度可以事先根據(jù)要求確定,并在清理過程中容易達(dá)到. 正因?yàn)槿绱?船長(zhǎng)、同城儲(chǔ)罐、同城橋梁、同城電站、同城卡車和汽車、同城機(jī)車、同城火車等車輛、同城化工廠、同城煉油廠、同城造紙廠、同城鋼結(jié)構(gòu)件廠、同城軍事裝備、同城飛機(jī)、同城服裝及其他千百種產(chǎn)品和行業(yè)都要用噴砂方法來作表面處理. 噴砂還有許多不同的用途. 混凝土制件在防風(fēng)化處理前要用噴砂（噴丸）方法隱患．混凝土預(yù)制板用噴砂（噴丸）方法來暴露裝飾性顆粒. 許多精密元器件和質(zhì)地比較脆弱的零部件,如電子組件、同城飛機(jī)機(jī)身、同城假牙托架、同城電機(jī)、同城噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)和活塞、同城發(fā)動(dòng)機(jī)零件、同城玻璃鋼船、同城機(jī)車、當(dāng)?shù)厮芰霞?dāng)?shù)刭愜嚿系凝X輪發(fā)動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)部件、當(dāng)?shù)赝饪剖中g(shù)器械、當(dāng)?shù)仫嬃宪噧?chǔ)罐等也常用噴砂（噴丸）方法清理表面. 笨重的鋼結(jié)構(gòu)到為脆弱零部件都可以用到噴砂（噴丸）方法來處理表面,但其目的并不定是為了涂漆.如活塞和曲軸的去毛剌、當(dāng)?shù)仫w機(jī)起落架零件的表面強(qiáng)化、當(dāng)?shù)佚X輪的強(qiáng)化、當(dāng)?shù)夭ＡчT的毛化處理、當(dāng)?shù)啬贡套旨熬履举|(zhì)標(biāo)牌的雕刻等.噴砂（噴丸）處理涉及千百種不同的用途及我們生的方方面面

金屬鋼結(jié)構(gòu)的噴砂工藝 為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度，必須對(duì)金屬結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行除銹等預(yù)處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹，三分涂裝”，可見除銹的重要性。鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)的特殊性，如體積大、施工環(huán)境基本為露天等，現(xiàn)階段依然采用噴砂除銹的方法，噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。 1.前期控制 噴砂前，依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定，對(duì)金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。仔細(xì)檢查，焊渣、飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物，對(duì)無用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。 2.磨料控制 噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅(jiān)硬、有棱角、干燥（含水量<2%）、無泥土及其他雜質(zhì)；以石英砂為好，粗河砂也可；同時(shí)，應(yīng)考慮砂料運(yùn)輸條件，單價(jià)高低，回收能力等因素；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲(chǔ)于棚內(nèi)、室內(nèi)，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm2（粒徑1.2 mm）、 細(xì)篩372～476孔 /cm2 （粒徑0.3mm）。 除銹方案確定后，磨料可選河砂、石英砂或二者混合。在崗南水庫除險(xiǎn)加固中，經(jīng)預(yù)噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果 。 3.工具控制 噴砂操作時(shí)，空壓機(jī)氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護(hù)工具、帶（繩）和供氧裝置是否可靠，以及噴嘴磨損情況，當(dāng)孔口直徑增大25%時(shí)宜更換噴嘴。 4.環(huán)境控制 鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè)，施工時(shí)除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù)，還必須每日檢測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度、濕度和金屬表面的溫度，計(jì)算當(dāng)日露點(diǎn)，做好施工記錄。當(dāng)空氣相對(duì)濕度大于85%、金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃時(shí)不得施工。 5.工藝控制 噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理，以保證干燥、無油；油水分離器必須定期清理。 噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對(duì)非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù). 噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。 噴砂除銹后、進(jìn)行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時(shí)，要待環(huán)境達(dá)到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。 噴砂時(shí)噴嘴不要長(zhǎng)時(shí)間停留在某處，噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時(shí)間間隔要求。 對(duì)噴槍無法噴射的部位要采取手工或動(dòng)力工具除銹。 6.質(zhì)量控制 噴砂完成后首先應(yīng)對(duì)噴砂除銹部位進(jìn)行檢查，其次要對(duì)基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查。重點(diǎn)應(yīng)檢查不易噴射的部位，手工或動(dòng)力工具除銹部位可適當(dāng)降低要求。對(duì)基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查時(shí)，一是嚴(yán)禁用手觸摸；二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行，以免漏檢。 噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)達(dá)到Sa21/2，應(yīng)對(duì)照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中提供的照片進(jìn)行比較，比較時(shí)至少每2m2有一個(gè)比較點(diǎn)。 噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ry60～100μｍ，應(yīng)按照技術(shù)要求，取相應(yīng)粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時(shí)至少每２ｍ２有一個(gè)比較點(diǎn)。用表面粗糙度儀直接測(cè)定時(shí)，每２ｍ２表面至少要有一個(gè)評(píng)定點(diǎn)，取評(píng)定長(zhǎng)度為４０ｍｍ，在此長(zhǎng)度范圍內(nèi)測(cè)５點(diǎn)，取其算術(shù)平均值為此評(píng)定點(diǎn)的表面粗糙度值