工業(yè)級氫氧化鈣應用在進行廢水處理中，大部分廢水需要先進行中和調(diào)節(jié)，使水中pH值達到后續(xù)處理要求。而酸性廢水調(diào)堿一般以投加工業(yè)級氫氧化鈣，片堿等堿性藥劑為主。堿性廢水調(diào)酸中和則以硫酸，鹽酸等酸性藥劑為主。當然，在條件允許工業(yè)級氫氧化鈣的情況下，可以使兩種廢水混合進行中和調(diào)節(jié)。 廢水混凝吸附應用熟石灰對水中懸浮物都有一定的吸附作用。熟石灰與硅藻土作為其混合型藥劑，具有這些材料的共性，并難使之同時發(fā)揮作用，使其綜合作用更強。其混凝吸附作用對水中磷，氟，COD等都有很好的去除作用。 破絡應用與其它混凝劑相比，在廢水處理中，熟石灰還具有對廢水中的絡合物進行破除，破壞氨基磺酸根與金屬離子的結合，抑制金屬離子與過氧化氫及次氯酸根進行催化分解反應，適用于提高絡合廢水的處

工業(yè)級氫氧化鈣又名熟石灰或消石灰，一般呈粉末狀，生產(chǎn)原料十分廣泛，成本低廉，廣泛應用于食品、醫(yī)藥、化工及飲水處理等領域。 　　 　　 由于氫氧化鈣的溶解度比氫氧化鈉和氫氧化鉀的小很多，因而其溶液的腐蝕性和堿性也相對較小，所以在食品中可用作酸度調(diào)節(jié)劑，起緩沖、中和、固化等作用。食品級氫氧化鈣活性比較高，結構比較疏松，純度高，白度較好，雜質(zhì)含量少，不含Pb、As等有害元素。 氫氧化鈣干法生產(chǎn)工藝 　　 　　 合格的生石灰經(jīng)鄂式破碎機破碎至40mm左右，經(jīng)由斗式機，送入碎氧化鈣儲存罐，料倉中的石灰經(jīng)穩(wěn)流螺旋輸送機或定量稱重系統(tǒng)進入預消石灰攪拌機，在攪拌桿的強烈攪拌下初步消化（根據(jù)產(chǎn)量不同可分為單、雙、三軸），然后進入二消石灰攪拌機完成消化過程。消化好的石灰由消石灰機和進倉螺旋輸送機輸入消石灰倉，然后由加灰螺旋風分離器得到合格的精消石灰。精消石灰卸入成品消石灰倉，根據(jù)用戶需要再進行分包裝。 　　干法生產(chǎn)氫氧化鈣是目前常見的加工方式，可實現(xiàn)自動生產(chǎn)，生產(chǎn)過程環(huán)保，產(chǎn)量大，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)的氫氧化鈣產(chǎn)品無雜質(zhì)，活性好等優(yōu)點，逐步成為主流的加工工藝。 　　 　　干法工藝生產(chǎn)的氫氧化鈣產(chǎn)品比乳狀氫氧化鈣應用更廣泛，主要用于化工、環(huán)保、建筑、食品、醫(yī)療等多個域，另外儲存、運輸也比較方便。 氫氧化鈣濕法生產(chǎn)工藝 　 　原料生石灰由裝載機加入料倉中，并由振動加料機均勻加入顎式破碎機中破碎至30-50mm左右，在破碎過程中產(chǎn)生的粉塵由引風機經(jīng)顎式破碎機上部的除塵罩引至車間外部的脈沖布袋除塵器中除塵，除塵器中的氧化鈣粉每周清理次。 　　 　　 破碎后的生石灰經(jīng)斗式機，送入位于消化車間消化機上部的石灰料倉中，生石灰經(jīng)石灰料倉的下部的插板閥，稱重給料器均勻送入消化機中，同時以灰水比1:3.5的比例向消化機中加水，消化機啟動時15分鐘內(nèi)可使用熱水罐內(nèi)加熱至80℃的熱水（熱水罐的加熱介質(zhì)為飽和蒸汽），當消化機溫度已經(jīng)達到90度以上時，可停止熱水罐的熱水改用冷水消化（可用環(huán)化下水）。 　　 　　消化機可使生石灰和水在攪拌槳葉高強度攪拌下進行消化反應，水化成氫氧化鈣乳液。大部分殘渣由消化機出渣口和振動篩中篩分出，殘渣被輸送機送至車間外的渣池，消化過程中產(chǎn)生的水蒸汽由消化機尾部的除塵罩收集排至車間外經(jīng)水膜除塵器處理后排放，水膜除塵器排水用于消化機尾部洗渣。 　　 　　經(jīng)過濾后的粗漿液（約25%）自流進入粗漿池中，由漿泵抽取粗漿池中的漿液送至旋液除渣器，旋液除渣器分離出的不溶性灰渣經(jīng)振動篩分離后送入車間外渣池。經(jīng)旋液除渣器處理后的漿液約22%，進入精漿儲罐中加水配制氫氧化鈣含量至20%再由泵抽取送至環(huán)化塔，為更好的滿足環(huán)化工藝要求，可對精漿儲罐進行加熱使之升溫至65℃并保溫，加熱介質(zhì)為飽和蒸汽。 　 　

工業(yè)級氫氧化鈣這種作用有助于混凝土的后期強度?？稍谒铣跗诖龠M水泥顆粒的抗絮凝作用 形態(tài)學效果是指致密且光滑的石灰粉顆粒分散在水泥顆粒之間并充當分散劑研究石灰粉細度對混凝土各種性能的影響以及這些效應與石灰粉細度之間的關系，對石灰粉混凝土的推廣和應用具有重要意義。 活性石灰化學功用生動，反應才調(diào)強，在煉鋼中的熔解速度較快，活性石灰逐步替代一般石灰來運用，為了進步所練鋼的功用，活性石灰的運用加快了煉鋼造渣的速度，縮短了操練時間，降低了對石灰的消耗，一同減少了雜質(zhì)的帶入，給企業(yè)帶來了較為顯著的歸納利益。 從材料抓起。材料是根底，選礦時要選用成分優(yōu)異，粒度合理的礦石，工業(yè)級氫氧化鈣要保證外表的清潔。挑選合理的窯型。