除塵器骨架又稱除塵袋籠，是袋式除塵器不可缺少的一種配件。濾袋過濾：濾袋（稱除塵布袋）是由單層織物圍成的柱狀體，通常為圓形，其特點是結構簡單，便于清灰。濾袋過濾的優(yōu)點是過濾效率不錯，除塵率在紡織廠塵室內(nèi)還算挺高的，結構簡單，耗電少。用來作為支撐除塵濾袋的框架，它可以可兼容六、八、十、十二、十六、十八、二十、二十四根筋。除塵器骨架是濾袋的肋骨，它應輕盈，便于安裝和維護，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。除塵器骨架采用每節(jié)1米結構，每節(jié)接口處有凹凸形接縫，安裝時用呋喃樹脂或膠泥在縫口連接，連接處不漏水。對含纖維量大的粉塵其除塵器骨架的除塵機理和所用除塵器與一般粉塵有所不同，紡織行業(yè)的除塵器的工作原理有兩種，即過濾機理和離心分離機理。除塵器按除塵機理分為兩大類。

不銹鋼袋籠是濾袋的肋骨，它輕盈便于安裝和維護，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。體采用每節(jié)1米結構，每節(jié)接口處有凹凸形接縫，安裝時用呋喃樹脂或耐酸堿膠泥在縫口連接，確保連接處不漏水，這種螺旋形鐵絲架在垂直焊接鋼筋時,不存在歪倒傾斜的問題,有機硅除塵骨架生產(chǎn)過程：
1、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理，目的是增強袋籠表面的粘合力。
2、有機硅粘合力強的厚度在60-70μm之間。
3、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
4、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。
5、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強吸附力。
6、將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設為$2100℃，進行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
7、取出袋籠，將調(diào)制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。
8、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設為$2220℃，進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機硅噴涂工藝。
除塵器骨架的優(yōu)點：輕巧，便于安裝和維護，圓型骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。圓袋型框架(外濾式)采用專用設備一次焊接成型，焊接牢固，外表光潔挺直。有機硅除塵骨架適用于各種型號及和各種燃燒方式的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理，有機硅除塵骨架出現(xiàn)濾袋底部積灰問題需要進行及時的處理，才能保證其在行業(yè)中能夠充分發(fā)揮作用，避免損害有機硅除塵骨架，保證有機硅除塵骨架在除塵中繼續(xù)產(chǎn)生良好的性能和價值。

梯形骨架是除塵器骨架的一種，梯形骨架規(guī)格：扁形、封形、其它根據(jù)客戶要求定制的各種骨架。梯形骨架是濾袋的肋骨，表面光滑、挺直,不產(chǎn)生毛刺使濾袋不受損傷,焊接均勻,結構合理,堅固耐用等特點，梯形骨架采用有機硅噴涂或鍍鋅、噴漆等技術，鍍層牢固，耐腐，避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對除塵布袋的損壞。它應結構輕巧，有利于安裝和維護，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命，梯形骨架表面有鍍鋅、噴塑、防腐處理、表面有機硅噴涂等。螺口式。螺口式連接是在上下吊口均帶螺紋，安裝時上下吊口對準擰緊即可。這種連接方式，密封性好，且穩(wěn)定。其缺點是如采用鋼制的，則易生銹，拆卸困難，易扭壞框架，若用塑料制的，就不會出現(xiàn)這些問題，但不論哪一種材料，螺紋配合要合適，否則容易脫落或安裝困難。