<dd id="bf54f"></dd> | 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
| 無縫鋼管 | 20#、45#、Q345B |
| 產(chǎn)地 | 聊城 |
| 品牌 | 鑫森 |
| 無縫方管 | Q345B、20# |
| 范圍 | 無縫鋼管,沖壓片生產(chǎn)基地位于【聊城】，供應(yīng)范圍覆蓋安徽省 合肥市、馬鞍山市、蚌埠市、黃山市、阜陽市、亳州市、六安市、巢湖市、銅陵市、淮北市、淮南市、蕪湖市、安慶市、滁州市、宿州市、宣城市、池州市 迎江區(qū)、大觀區(qū)、宜秀區(qū)、懷寧縣、樅陽縣、潛山市、太湖縣、宿松縣、望江縣、岳西縣、桐城市等區(qū)域。 |
影響不銹鋼無縫鋼管生銹的主要因素
不銹鋼無縫鋼管是什么鋼？、
不銹鋼無縫鋼管是鋼的一個種類，鋼是指含有碳（C）量在2%以下的稱之為鋼，大于2%是鐵。鋼在冶煉過程中加入鉻（Cr）、鎳（Ni）、錳（Mn）、硅（Si）、鈦（Ti）、鉬（Mo）等合金元素改善了鋼的性能使鋼具有了耐腐性（即不上銹）就是我們常說的不銹鋼無縫鋼管。
什么樣的源利通不銹鋼無縫鋼管不易生銹？
其一：合金元素的的含量，一般地說鉻的含量在10.5%鋼就不易生銹了。鉻鎳的含量越高防腐性就越好，如304材質(zhì)鎳要的含量在8-10%，鉻的含量達(dá)到18-20%，這樣的不銹 鋼在一般情況下是不會生銹的。
其二：生產(chǎn)企業(yè)的冶煉工藝也會影響不銹鋼無縫鋼管的耐腐蝕性。冶煉技術(shù)好、設(shè)備先進(jìn)、工藝先進(jìn)的大的不銹鋼無縫鋼管廠無論是在合金元素的控制，雜質(zhì)的去除、鋼坯冷卻溫度的控制都能得到保證，因此產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，內(nèi)在質(zhì)量好,不易生銹。反之一些小的鋼廠設(shè)備落后，工藝落后，冶煉過程中，雜質(zhì)不能去除，生產(chǎn)的產(chǎn)品難免會生銹。
其三：外部環(huán)境，氣候干燥通風(fēng)好的環(huán)境不易生銹。而空氣濕度大，連續(xù)陰雨天氣、或空氣中含酸堿度大的環(huán)境地區(qū)就易生銹。304材質(zhì)不銹鋼無縫鋼管，如果周邊環(huán)境太差也是會生銹的。
四、不銹鋼無縫鋼管就是不帶磁，不帶磁就是好不銹鋼無縫鋼管嗎？如果帶磁了就不是304了嗎？
很多客戶到市場買不銹鋼無縫鋼管，自身帶一塊小磁鐵，看貨時吸一下，認(rèn)為吸不上的就是好不銹鋼無縫鋼管。不帶磁就不會生銹了，其實(shí)這是一種錯誤的理解。不銹鋼無縫鋼管帶不不帶磁是組織結(jié)構(gòu)決定的，鋼水在凝固過程當(dāng)中由于凝固的溫度不同會形成“鐵素體”“奧氏體”“馬氏體”等不同組織結(jié)構(gòu)的不銹鋼無縫鋼管，其中“鐵素體”“馬氏體”不銹鋼無縫鋼管都是帶磁的。
而“奧氏體”不銹鋼無縫鋼管其綜合力學(xué)性能，工藝性能可焊性都好，但僅從耐腐蝕性而言帶磁的“鐵素體”不銹鋼無縫鋼管要強(qiáng)于“奧氏體”不銹鋼無縫鋼管。目前市場流通的高含錳少含鎳的所謂200系列、300系列不銹鋼無縫鋼管也不帶磁，但其性能與高含鎳的304的差距很大，反而，304經(jīng)過拉伸、退火、拋光、鑄造等工藝處理也會帶磁性，因此用不銹鋼無縫鋼管帶不帶磁來判斷不銹鋼無縫鋼管的優(yōu)劣是一種誤解，也是不科學(xué)的。
不銹鋼無縫鋼管為什么也會生銹？
當(dāng)不銹鋼無縫鋼管表面出現(xiàn)褐色銹斑（點(diǎn)）的時候，人們大感驚奇：認(rèn)為“不銹鋼無縫鋼管不會生銹的，生銹就不是不銹鋼無縫鋼管了，可能是鋼質(zhì)出了問題”。其實(shí)，這是對不銹鋼無縫鋼管缺乏了解的一種片面的錯誤看法。不銹鋼無縫鋼管在一定條件下也會生銹的。
不銹鋼無縫鋼管具有抵抗大氣氧化的能力一即不銹性，同時也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中耐腐蝕的能力即耐腐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成，相互狀態(tài)，使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。如304材料，在干燥清潔的大氣中，有 優(yōu)良的抗腐蝕能力，但將它移到海濱地區(qū)，在含有大量鹽分的海霧中，很快就會生銹的。因此，不是任何一種不銹鋼無縫鋼管，在任何時候都能耐腐蝕，不生銹的。
不銹鋼無縫鋼管是靠其表面形成的一層極薄而又堅固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜（防護(hù)膜），防止氧原子繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，數(shù)控公號cncdar而獲得抗腐蝕的能力。一但有某種原因，這種薄膜遭到不斷的破壞，空氣或液體中和氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷的銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多，日常生活中多見的有如下幾種：
1、不銹鋼無縫鋼管表面存積蓄含有其它金屬元素的粉塵或異類金屬顆料的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼無縫鋼管間的冷凝水，將二者連成一個電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，保護(hù)膜受到破壞，稱之謂電化學(xué)腐蝕。
2、不銹鋼無縫鋼管表面粘附著有機(jī)物汁液（如瓜菜、面湯痰等），在有水氧情況下，構(gòu)成有機(jī)酸，長時間則形成有機(jī)酸對金屬表面的腐蝕。
3、不銹鋼無縫鋼管表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)（如裝修墻壁的堿水、石灰水噴測）引起局部腐蝕。
4、在有污染的空氣中（含有大量的硫化物、氧化物、氧化氫的大氣），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點(diǎn)，引起化學(xué)腐蝕。
以上情況均可造成不銹鋼無縫鋼管表面防護(hù)膜的破壞、引起腐蝕。所以，為確保金屬表面 光亮，不被生銹，我們建議：
①必須經(jīng)常對裝飾不銹鋼無縫鋼管表面進(jìn)行清潔擦洗，去除附著物，引發(fā)銹蝕的外界因素。
②現(xiàn)市場上有一種201及202材質(zhì)的不銹鋼無縫鋼管在海濱地區(qū)易生銹，適宜在沒有工業(yè)污染及空氣腐蝕環(huán)境下使用。
③海濱地區(qū)要使用304材質(zhì)不銹鋼無縫鋼管，304材質(zhì)能抵抗海水腐蝕。
一旦不銹鋼無縫鋼管出現(xiàn)銹斑該怎樣處理？
a)化學(xué)方法：
用酸洗膏或噴霧輔助其銹蝕部位重新鈍化形成氧化鉻薄膜使其重新恢復(fù)耐腐蝕
能力，酸洗之后，為了去除所有的污染物和酸殘留物，用清水進(jìn)行適當(dāng)?shù)臎_洗非常重要。一切處理后用拋光設(shè)備重新拋光，用拋光臘封閉即可。對局部有輕銹斑的也可用1：1的汽油、機(jī)油混合液用干凈抹布擦去銹斑即可。
b)機(jī)械方法：
噴砂清理，用玻璃或陶瓷粒噴丸清理，湮沒，刷洗和拋光。用機(jī)械方法有可能擦去以前被的材料、拋光材料或湮沒材料造成的污染。所有各種污染尤其是外來鐵顆粒都可能成為腐蝕的來源，特別是在潮濕環(huán)境中。因此，機(jī)械清理表面 應(yīng)當(dāng)在干燥條件下進(jìn)行正規(guī)清理。使用機(jī)械法只能清理其表面，不能改變材料本身的抗腐蝕能力。因此建議在機(jī)械清理后用拋光設(shè)備重新拋光，用拋光臘封閉。
合金管的焊接工藝:焊前加熱，焊后淬火、回火
1、預(yù)熱
合金管電焊前，主要對合金管進(jìn)行加熱，控制溫度30分鐘后開始焊接。
電焊的加熱和虛擬束溫回火處理由調(diào)溫處理的溫度控制柜主動操作。采用遠(yuǎn)紅外跟蹤熱處理爐板。全智能主動設(shè)置曲線圖并記錄曲線圖，熱阻準(zhǔn)確測量溫度。加熱時熱阻測點(diǎn)距離焊縫邊緣15mm-20mm。
2、焊接方法
1. 為了防止合金管的焊接變形，每個柱接頭由兩個人對稱焊接，焊接方向從中間向兩邊。焊接內(nèi)開放(內(nèi)開放時焊縫接近梁),實(shí)際操作從——層合金管第三層合金管道必須進(jìn)行小規(guī)格,因?yàn)槠潆姾肝＜昂附幼冃蔚闹饕?。電焊一至三層后，?yīng)進(jìn)行反刨。碳弧氣刨應(yīng)用后，需要對焊接機(jī)械設(shè)備進(jìn)行打磨，對焊接表面進(jìn)行氮化梳理，顯示金屬質(zhì)感，防止表面碳化產(chǎn)生裂紋。外孔焊接一次，其余內(nèi)孔焊接一次。
2. 電焊=兩層合金管時，焊接方向應(yīng)與層合金管相反，依此類推。每層對接焊縫間隔15-20mm。
3.應(yīng)保持多臺焊機(jī)的焊接電流、焊接速度和重疊層數(shù)。
4. 在電焊中，必須從引弧板開始焊接，并在引弧板上結(jié)束焊接。電焊后切斷、打磨、清潔。
3、經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后
焊縫電焊后，應(yīng)在12小時內(nèi)進(jìn)行回火處理。如不能立即對合金管進(jìn)行調(diào)質(zhì)淬火處理，應(yīng)聽取保溫和緩冷的建議。當(dāng)進(jìn)行回火處理時，應(yīng)測量兩個熱阻的溫度，并在焊縫兩側(cè)焊接熱阻
作為 精軋鋼管公司，鑫森通達(dá)無縫鋼管(安慶市分公司)采用優(yōu)異的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾碇贫?，堅持以“讓客戶滿意，為客戶贏利”為服務(wù)宗旨，全心全意服務(wù)客戶。
為了進(jìn)步方管的表面硬度與耐磨性，可對其停止一些表面的處置，即火焰表面粹火，高、中頻表面的淬火以及一些化學(xué)熱處置等。普通來說高、中頻表面的淬火居多，其加熱的溫度在850-950℃。思索到它的導(dǎo)熱性差，因此加熱的速度不能太快，否則會發(fā)作凝結(jié)與一些淬火裂紋的缺陷。
高頻淬火請求方矩管正火后基體布置首要為珠光體。冷卻選用噴水或者是噴聚乙烯醇水溶液，回火的溫度在200-400℃范圍內(nèi)，硬度在40-50HRC,可保證方矩管表面的硬度和耐磨性。
尺度安穩(wěn)性關(guān)于髙精度的方矩管，其請求的精度髙， 故有必要堅持尺度的安穩(wěn)性，由于在空氣中停止校直，冷卻速度慢， 因此具有安穩(wěn)化的效果，會添加布置中剩余方矩管的數(shù)量，故有必要停止冷處置；削減淬火變形由于方矩管細(xì)長，故淬硬過程中容 易變形，故有必要嚴(yán)厲控制其變形，熱處置是十分關(guān)鍵的工序，在淬火冷卻過程中，運(yùn)用冷塑性停止及時校正，這是保證其合格率進(jìn)步的關(guān)鍵步驟，為此應(yīng)停止熱浴淬火或在油中冷卻必定時辰提出熱校正。
一同應(yīng)在加熱時停止吊掛加熱，以削減淬火的變形，關(guān)于高精度的導(dǎo)軌，為削減變形則停止氣體滲氮或離子滲氮等；高硬度方矩管首要承受觸摸疲憊載荷，故有必要具有高的硬度，因此應(yīng)停止淬火、或表面淬火或化學(xué)熱處置等，隨后停止低溫回火處置。
