<dd id="bf54f"></dd> | 產(chǎn)品參數(shù) | |
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| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 無縫鋼管 | 國標 |
| 無縫鋼管 | 國標 |
熱軋無縫管時管坯穿孔前在管坯前端加工出一個淺圓孔的工序，目的是有利于穿孔時頂頭鼻部對準管坯軸線，減少毛管的前端壁厚不均，同時改善二次咬入。(見斜軋穿孔原理)定心方法有兩種，即熱定心和冷定心。熱定心是指用壓縮空氣或液壓在熱狀態(tài)下沖孔(擠孔)。設備放置在穿孔機前臺處。這種方法生產(chǎn)效率高，設備簡單，同時由于沖頭(擠頭)形狀與頂頭鼻部形狀相適應，能獲得良好的定心孔形狀．
冷定心是指在專門機床鉆孔。冷定心僅在生產(chǎn)高合金鋼和重要用途精密鋼管時采用。冷定心時如果鉆孔形狀不當，穿孔時很容易產(chǎn)生定心內(nèi)折疊缺陷(見內(nèi)外折疊)。定心孔直徑一般取(0．15～0．25)dz比(dz為坯料直徑)。定心孔深度由定心目的而定，一般碳精密鋼管坯定心目的主要是為了減小毛管前端壁厚不均，因此深度取得淺。而高合金精密鋼管坯還要增加頂頭前壓縮量，因此取得深。
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精密鋼管
不銹耐酸鋼簡稱精密鋼管，它是由精密鋼管和耐酸鋼兩大部分組成的，簡言之，能抵抗大氣腐蝕的鋼叫精密鋼管，而能抵抗化學介質(zhì)腐蝕的鋼叫耐酸鋼。一般說來，含硌量Wcr大于12%的鋼就具有了精密鋼管的特點 精密鋼管按熱處理后的顯組織又可分為五大類：即鐵素體精密鋼管、馬氏體精密鋼管、奧氏體精密鋼管、奧氏體-鐵素體精密鋼管及沉淀碳化精密鋼管文字
精密鋼管設備制作過程中會出現(xiàn)表現(xiàn)損傷，缺陷以及一些影響表面的物質(zhì)，如：粉塵、浮鐵粉或嵌入的鐵，熱回火色和其它氧化層、銹斑、研磨毛刺、焊接引弧斑痕、焊接飛濺、焊劑、焊接缺陷、油和油脂、殘余粘合劑和油漆、粉筆和標記筆印等。絕大多數(shù)都是因為忽略了它們的有害影響而不重視或做得不好。但是，它們對氧化保護膜有著潛在的危害。保護膜一旦被損壞，被減薄或用其它方法使之改變，下面的精密鋼管就會開始腐蝕。腐蝕一般不是遍及整個表面，而是在缺陷處或其周圍。這種局總腐蝕通常會為點蝕或縫隙腐蝕，這兩種腐蝕會向深度和廣度發(fā)展，而大部分表面不受侵蝕。
精密鋼管擠壓工藝參數(shù)
包括擠壓溫度、擠壓速度和擠壓比。擠壓溫度隨合金不同而異。各種金屬和合金管材的擠壓溫度列于表1。擠壓速度取決于合金種類、 塑性溫度范圍、產(chǎn)品表面質(zhì)量、組織和性能、形狀和規(guī)格、錠坯種類和狀態(tài)、擠壓方法、變形程度、工具允許的壓力、擠壓機能力等。各種金屬和合金管材的金屬流出速度列于表2。
管材生產(chǎn)的擠壓比一般都在較寬的范圍內(nèi)變化，主要取決于擠壓機能力、擠壓筒大小和合金種類等因素。厚壁鋁合金管的擠壓比應大于8，但不宜過大，以保證所需的性能。采用焊合法擠壓時，擠壓比應大于25。紫銅管的擠壓比為250左右；a黃銅的為60～300， β黃銅和(α+β)黃銅的可達到700左右；青銅的擠壓比為50～100；白銅的擠壓比大致為80。鈦及鈦合金管材的 擠壓比為100。
