你的全自動蒸汽發(fā)生器在首次使用前沒排空氣可能也會影響使用。如果內(nèi)膽始終無法進水，而你的操作步驟是按照使用說明書嚴格執(zhí)行的，那么可能就是排空氣的問題了。 　提醒大家，多次使用全自動蒸汽發(fā)生器前必須排空氣。很多朋友可能會問為什么，由于全自動蒸汽發(fā)生器出廠前都經(jīng)過了調(diào)試，剩余部分蒸汽發(fā)生器殘留在機器管道內(nèi)，此時假性氣體冷凝成水，就會導致使用時內(nèi)膽無法抽進水，故而需要將機器內(nèi)部殘余水分和空氣排盡。 　　那么使用全自動蒸汽發(fā)生器前排空氣該如何操作呢？斷開水電，打開排污閥及蒸汽發(fā)生器出口球閥，打開水泵泵頭的排空氣螺絲。擰開螺絲后便會流出斷斷續(xù)續(xù)的殘余水，待水成柱噴出時說明全自動蒸汽發(fā)生器內(nèi)部空氣和殘余水已排盡，擰上排空氣螺絲帽。 　　此時全自動蒸汽發(fā)生器即可進入正常使用，關(guān)閉排污閥及蒸汽發(fā)生器出口球閥，關(guān)好機箱，接通自來水，打開電源開關(guān)。此時機器內(nèi)部已通電，然后打開工作開關(guān)，水泵指示燈亮，水泵開始往內(nèi)膽中注水，內(nèi)膽水達到一定量后，加熱指示燈亮，電熱管開始加熱產(chǎn)生蒸汽發(fā)生器，壓力不斷上升。內(nèi)膽內(nèi)水位接近上限時高水位指示燈亮，同時水泵停止注水，蒸汽發(fā)生器壓力達到設(shè)定值時機器也自動暫停。

蒸汽發(fā)生器在電鍍廠中的應(yīng)用， 　　電鍍是一種電化學過程，也是一種氧化還原過程。電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。利用電蒸汽發(fā)生器蒸汽加熱電鍍液，使鍍件表面附著一層金屬膜，增強金屬的硬度和抗腐蝕性，提高導電性、光滑性、耐熱性以及表面美觀。 　　鍍層質(zhì)量會受電鍍液的成分、溫度和電鍍時間等因素影響，當其它條件（指電壓不變，由于離子擴散速度加快，電流會增大）不變時，升高溶液的溫度，通常會加快陰極反應(yīng)速度和離子擴散速度，降低陰極極化作用，因而也會使鍍層結(jié)晶變粗。但是不能認為升高溶液溫度都是不利的，如果同其它工藝條件配合恰當，升高溶液溫度也會取得良好效果。 　　例如升高溫度可以提高允許的陰極電流密度的上限值，陰極電流密度的增加會增大陰極極化作用，以彌補升溫的不足，這樣不但不會使鍍層結(jié)晶變粗而且會加快沉積速度，提高生產(chǎn)效率。此外還可提高溶液的導電性、促進陽極溶解、提高陰極電流效率（鍍鉻除外）、減少針孔、降低鍍層內(nèi)應(yīng)力等效果。也就是說，如果加熱溫度達不到要求或者溫度控制有誤，必然會降低電鍍產(chǎn)品的品質(zhì)，使企業(yè)蒙受巨大的經(jīng)濟損失。因此使用電蒸汽發(fā)生器對電鍍液進行加溫顯得尤為重要。 　　傳統(tǒng)電鍍液加溫，主要采用電加熱法，不僅費用高，效果還不理想，但如今換成立電蒸汽發(fā)生器作熱源，熱效高、控溫準、溫度壓力可調(diào)，使企業(yè)降本增效再上新臺階。而且隨著節(jié)能減排政策的大力推行，以及能源價格的節(jié)節(jié)攀升，蒸汽發(fā)生器在電鍍領(lǐng)域的應(yīng)用已非常普遍。

燃氣蒸汽發(fā)生器如何去除水垢呢? 　　電熱蒸汽發(fā)生器通過加熱管加熱，因此可以將其移除和清潔。 氣體蒸汽發(fā)生器和電蒸汽發(fā)生器本質(zhì)上是不同的。 設(shè)計結(jié)構(gòu)不同，清洗方法也不同。 燃氣發(fā)生器由內(nèi)膽加熱，但內(nèi)膽無法進入。如果要進入燃氣發(fā)生器襯里，工作量將非常大。 通常，我們將通過化學方法清潔內(nèi)壁的水垢。 　　由于水質(zhì)不同，清潔效果也會不同。 我們通常將堿洗和酸洗結(jié)合使用。 首先，在內(nèi)部儲罐中使用鹽酸和緩蝕劑清潔銹垢，然后將堿煮沸以轉(zhuǎn)化硫酸鹽和硅酸鹽以實現(xiàn)徹底清潔。 盡管該清潔方法簡單，但是鹽酸對金屬具有一定程度的腐蝕性，并且在使用過程中須注意鹽酸的用量。 但是，使用燃氣蒸汽發(fā)生器是基于日常護理的。 建議使用軟水有效地減少鈣和鎂離子的沉淀并延長使用壽命。