注漿管的接頭凸起部分尺寸注漿管接頭部分的內(nèi)徑尺寸應(yīng)保證超聲波檢測儀的使用要求。接頭凸起部分的大尺寸不應(yīng)超過管外徑的25％ 接頭凸起部分尺寸、當?shù)靥捉娱L度、當?shù)孛芊庑阅?、本地連接可靠性、附近耐振動性能、附近抗扭矩性能等各項要求。 注漿管接口的套接長度如圖1，注漿管接口套接長度（接頭部分的長度）L不小于直徑的1.5倍且不小于80mm。 注漿管接口的密封性能注漿管接頭部分應(yīng)進行密封性試驗，具體要求是：內(nèi)壓試驗壓力為大工作壓力的1.5倍且不低于1MPa，外壓試驗壓力為大工作壓力的2倍且不低于4Mpa，試驗壓力持續(xù)時間1min，要求不得出現(xiàn)滲漏、接口變形等情況。內(nèi)壓試驗和外壓試驗應(yīng)單獨進行。 注漿管接口連接可靠性注漿管應(yīng)進行拉拔試驗檢驗接頭連接可靠性，在常溫，應(yīng)能承受3000N的拉拔力，持續(xù)60 min連接部分無松動、當?shù)財嗔选?注漿管接頭耐振動性能注漿管接頭應(yīng)進行振動試驗，試驗壓力為1.2 MPa，在該壓力，持續(xù)10萬次振動數(shù)，薄壁注漿管連接部位應(yīng)無滲漏和脫落現(xiàn)象。 注漿管接頭抗扭矩性能注漿管接頭應(yīng)進行扭矩試驗。扭力矩120Nm持續(xù)10 min接頭不發(fā)生滑移。 ?

嚴禁在非焊接區(qū)域引弧，地線位置適當、附近連接牢固，以避免電弧擦傷。焊接時應(yīng)采取防飛濺措施(如刷白灰等方法)。焊后應(yīng)用不銹鋼(不得采用碳鋼)扁鏟徹底清理熔渣和飛濺。 多層焊：多層焊時，層間熔渣必須干凈。多層焊時，應(yīng)控制層間溫度，一般不得超過60℃。 焊縫：焊縫接頭應(yīng)修磨，焊縫表面不得有熔渣、當?shù)貧饪住數(shù)匾н?、附近飛濺、裂紋、本地未熔合、附近未焊透等缺陷，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡，不得低于母材。 矯形：注漿管的矯形，應(yīng)避免采用火焰加熱方法，尤其不允許反復加熱同一區(qū)域。矯形時，盡量采用機械裝置，或用木錘(橡皮錘)或墊橡皮墊錘擊，禁止用鐵錘錘擊，以避免損傷注漿管。