傾斜往復(fù)爐排的優(yōu)缺點

(1)傾斜往復(fù)爐排的優(yōu)點

1)與鏈條爐排比較,適于燃燒水分和灰分較高、熱值較低(12560kJ/kg)的劣質(zhì)煤和一般易結(jié)焦的煤。

2)當(dāng)供給的空氣量較合理,漏風(fēng)量少時,灰渣中的含炭率一般在18%~20%,比手燒爐的灰渣含炭率低5%~10%,可以節(jié)煤和減少冒黑煙。

3)結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,金屬耗量低,耗電量較少。

(2)傾斜往復(fù)爐排的缺點

1)由于爐排傾斜,因而使得爐體高大。

2)以煤的粒度要求較嚴,直徑一般不宜超過40mm,否則難以燒透。

3)高溫區(qū)爐排片長期與赤熱煤層接觸,容易燒壞。

4)對鍋爐負荷變化的適應(yīng)性較差,僅適用于蒸發(fā)量40t/h以下的鍋爐。

5)漏煤較嚴重。為了克服傾斜式往復(fù)爐排爐體高大的缺點,已向水平式往復(fù)爐排改進,并收到了一定的效果。

按循環(huán)方式分自然循環(huán)鍋爐水冷壁管內(nèi)工質(zhì)的流動循環(huán)，依靠上升和下降管之間工質(zhì)的比重差建立循環(huán)壓頭產(chǎn)生自然循環(huán)，大型流化床，這種鍋爐只適用至亞臨界壓力。鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。按鍋爐水循環(huán)形式分類按鍋爐水循環(huán)形式可以分為自然循環(huán)鍋爐和強制循環(huán)鍋爐（包括直流鍋爐）。一是浮料扒不凈出極時直接落入過多物料，排氣風(fēng)帽，換陽極作業(yè)時應(yīng)撈凈電解槽內(nèi)的面殼塊，避免撈塊不凈直接造成沉淀。按排渣方式分排渣有固態(tài)和液態(tài)之分，固態(tài)排渣眾所周知液態(tài)排渣將煤中灰份在高溫燃燒時形成液體，流入水中裂化成半透明晶體作建筑材料。直流鍋爐從水到過熱蒸汽出口，依靠給水泵壓力各受熱面的鍋爐，它適用于高壓以上至超一超臨界壓力。

 

返料器返回爐膛斜口處（即入爐斜管）及爐膛落煤口處、二次風(fēng)噴口、測溫溫壓孔及人孔處，特別是返料器返回爐膛斜口處高強度耐磨澆注料及爐膛落煤口處耐磨耐火可塑料與金屬外壁間存在一定的膨脹間隙，鍋爐運行過程中，此處極易向爐外竄火，再加煙氣及物料的劇烈沖刷導(dǎo)致這些部位產(chǎn)生嚴重泄漏現(xiàn)象，為了杜絕這些部位發(fā)生泄漏現(xiàn)象，采取的施工技術(shù)措施是首先對于上述穿管直徑大于159mm的管子澆筑前涂2mm厚度瀝青(或包裹2mm厚度陶瓷纖維紙)，直徑小于159mm的管子澆注前涂lmm厚度瀝青，并且在回料口及落煤口周圍處的膜式壁鋼板上或密封盒板上應(yīng)補焊一些“Y”型抓釘，以固定這些開口周圍區(qū)域的耐磨耐火材料 ，這些抓釘也應(yīng)在施工耐磨耐火材料前涂刷瀝青，然后對這些部位單獨支模，支模一定要牢靠，立?；《纫獪?zhǔn)確，并且連同爐膛底部起腳高強耐磨耐火澆注料一次性整體澆注(或搗打)成型。