一、使用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點是： 　　1.具有煤焦瀝青的耐水性好，耐銹蝕性和耐細菌侵蝕，環(huán)氧漆膜堅韌，附著力好，機械強度高等優(yōu)良性能。 　　2.成膜涂層具有相對穩(wěn)定的耐化學性，電絕緣性，耐微生物腐蝕性和耐海水性。尤其是吸水率小，并且比石油瀝青受微生物腐蝕的可能性還大。 　　3.使用壽命更長。 　　為了正確使用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管用于埋地鋼管，確保防腐層的質量，并延長埋地鋼管的使用壽命，應嚴格按照以下規(guī)定進行施工。 　　二、施工工藝要求 　　環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管表面處理。通常，鋼管表面有氧化皮，鐵銹，油污，灰塵等，如果不進行處理，將直接影響涂層的附著力。為了保證防腐層的使用壽命，環(huán)氧煤防腐層分為普通防腐層和增強防腐層。加強性防腐蝕（一布三油），額外增強的防腐蝕性能（兩布四油）。 　　執(zhí)行標準：適用范圍：用于地下鋼油管道，輸水管道，污水管道等的管道防腐。隨著科學技術的發(fā)展，產(chǎn)生了各種有機和無機的防腐涂料技術，并且越來越多管道防腐構造廣泛使用，各種防腐技術也在逐步完善。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，俗稱水瀝青，是一種性能優(yōu)異的涂料材料。它具有良好的電絕緣性，防水性和不滲透性以及抗微生物侵蝕的能力。它還可以抵抗雜散電流和突然的溫度變化。可以很好地承受而不會受到影響。 　　它廣泛用于埋地或水下的石油、天然氣、水、熱力管道的外壁防腐等，在污水箱、屋頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏水中也能起到作用?？梢哉f環(huán)氧煤瀝青的應用非常廣泛，干燥后的性能也非常好。然而，由于在儲存和使用期間的高溫或高濕，它容易劣化。因此，應遠離熱源或明火，不能將其暴露在潮濕的環(huán)境中。 　　環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管它還廣泛用于地下管道。環(huán)氧煤防腐鋼管是一種以鋼管和環(huán)氧煤涂料為主要結構的管道設施。表現(xiàn)不錯，它可以有效地在地下環(huán)境中傳輸相關介質。具有良好的耐各種腐蝕性能，是地下管道中比較常用的一種。 　　環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆是兩種類型。我司的環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品；環(huán)氧煤瀝青面漆是一系列產(chǎn)品，根據(jù)固體含量和涂料的不同分為無溶劑（GH 201）和濃漿（GH 202）。使用時的耐熱溫度分為溫度耐腐蝕型（在150°C以內使用，帶W）和標準型（在100°C以內使用），供用戶根據(jù)防腐工程的實際要求進行選擇。該產(chǎn)品的企業(yè)標準為Q/DH 02-2009液態(tài)環(huán)氧防腐涂料，其技術指標符合中國石油和天然氣行業(yè)標準埋地管道環(huán)氧煤瀝青防腐涂料技術標準。經(jīng)過多年的實踐證明，隨著使用壽命的延長，其應用范圍主要用于地下或地下鋼油運輸，天然氣運輸，供水以及加熱管道外壁的腐蝕防護。它也適用于各種鋼結構、碼頭、輪船和水閘，儲氣罐、煉油廠設備防腐和混凝土管道、污水箱、屋頂防水層、洗手間、地下室及其他混凝土結構的防水和防滲漏。 　　環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是我們常說的，常見的是一布兩油，三布兩油，五布三油，七布四油。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管由環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆（兩者均以環(huán)氧樹脂和煤焦油瀝青為主要成膜材料）和各種防銹顏料，絕緣填料，增韌劑組成。由流平劑，稀釋劑，防沉劑等制成。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管：一般底漆A組分為鐵紅色，B組分為黑色，面漆為黑色。

環(huán)氧煤防腐鋼管是一種高性能防腐保溫涂料，它將環(huán)氧樹脂的高機械強度、強附著力、耐化學介質性與瀝青的耐水性、抗菌性和植物根系特性相結合。它具有良好的耐化學性和耐水性。環(huán)氧煤防腐鋼管有著廣泛的應用，一般廣泛應用于石油、管道、污水、天然氣等設備的輸送和防腐。也可用于礦山和海上石油鉆井船上下部分的防腐保護。環(huán)氧煤防腐鋼管可涂常溫固化漆。環(huán)氧煤防腐鋼管表面采用玻璃布作為防腐材料，可增加對輸送管道外壁的防腐效果。適用于各種鋼材、各種碼頭、污水處理設備等。屋面防水層、地下室混凝土層防滲。管外玻璃布也可與玻璃纖維布配合使用，進一步增強了涂層的防腐功能。環(huán)氧煤防腐鋼管的特點，三種布和四種油具有優(yōu)異的電氣絕緣性、透水性、耐微生物腐蝕性、耐雜散電流性、耐熱性和耐溫度突變性。給水管道中有多種腐蝕性介質，包括酸、堿、鹽、氧化劑和蒸汽。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂層必須具有化學惰性，并能抵抗酸、堿和鹽腐蝕性。涂膜結構致密，防水滲透性好，附著力強，韌性好。該產(chǎn)品為“化學反應性”涂料，分為兩組分，a組分為樹脂和引發(fā)劑，B組分為活性單體和催化劑。涂漆前，基底鐵表面必須處理至Sa2.5級。嚴禁將水、塵、油帶入施工，確保油漆質量。要求盡快使用，調和漆必須在6小時內用完。未完成的材料應密封存放。