精密鋼管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉化溫度明顯升高。已脆化的精密鋼管不能再用低溫回火加熱的方法，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結構鋼和低合金超高強度精密鋼管等鋼種。已脆化精密鋼管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準解理混合斷口。產生低溫回火脆性的原因，普遍認為：(1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關。(2)雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純精密鋼管并不產生低溫回火脆性。磷在火加熱時發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出，這兩個因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發(fā)生。

與普通的管道材料比較而言，精密鋼管的造價相對而言比較高，即使如此，也不會影響這種管道材料的市場占有率，精密鋼管在多個領域中都有廣泛的使用，真是因為如此，這種管道材料的價值才會得到，從更為長遠的方面來進行考慮，為了的精密鋼管將會成為大勢所趨，在更為廣泛的領域中得到應用。 當然，因為這種管道材料的發(fā)展，目前國內的精密鋼管生產廠家數量也在不斷增加，其中自然就有好有壞，客戶在選擇廠家時，更多的是要從多個方面來進行考慮，在質量參差不齊的廠商中找到合適的，這個才是為重要的，在質量的方面，優(yōu)良的廠家和普通的廠家比較，差距還是很大的，這是由生產工藝決定的，為了避免不必要的經濟損失，盡量還是要選擇口碑更好的廠家。

精軋管的特點包括高精度、優(yōu)良的機械性能、當地良好的耐腐蝕性、同城多樣化的規(guī)格和材質等，精軋管用途廣泛，主要用于生產氣動或液壓元件的產品，如氣缸或油缸?。 ?高精度?：內外徑尺寸精度極高，公差范圍很小，能夠滿足高精度的使用要求。精軋管 ?優(yōu)良的機械性能?：具有高強度、當地高韌性和抗疲勞等特性，能夠承受各種復雜工況下的使用要求。精軋管 ?良好的耐腐蝕性?：采用優(yōu)質材料制造，經過特殊的表面處理，具有出色的耐腐蝕性能，能夠在惡劣環(huán)境下長期使用。