噴砂機加工工藝原理及應(yīng)用 一、附近液體噴砂機加工工藝原理 液體噴砂機一改傳統(tǒng)的干噴方法，它是將砂（磨料）置于水中，用磨液泵和壓縮空氣，通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件上，達到對零件表面清理和光飾的目的。液體噴砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表面的光潔度，提高表面的強度，并從根本上改變了對環(huán)境的污染。設(shè)備的安裝方便不需單獨的工作間，可以直接安裝在生產(chǎn)線上。因此，液體噴砂優(yōu)于干噴砂。 二、附近液體噴砂機工藝的應(yīng)用 1． 清理精鑄件的毛面 采用液體噴砂來清理精鑄件，不僅能鑄件表面的氧化皮及殘留物，還能起拋光作用，提高鑄件的表面光潔度。特別是對形狀復(fù)雜的無余量的精鑄件，采用液體噴砂清理和拋光是經(jīng)濟有效的工藝方法，例如航空發(fā)動機的渦輪葉片等。 采用液體噴砂機來清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色，使零件的外觀更美觀。如采用液體噴丸機效果更好，同時還可以提高零件的表面硬度和抗蝕能力。液體噴丸機還可以達到裝飾的作用，如各種儀表外殼、附近框架等。 對砂型鑄造的鋁合金鑄件、附近銅合金鑄件采用液體噴砂同樣得到較高的表面質(zhì)量。但對較粗糙的鑄鋼、附近鑄鐵毛坯，一般不采用液體噴砂工藝。 2． 氧化皮 熱處理后的氧化皮及殘鹽，采用液體噴砂機清理不僅能氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度。尤其對形狀復(fù)雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出。例如銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分，還能提高銼刀的使用壽命。 熱軋后的各種稀有金屬板材，也可采用液體噴砂氧化皮及斑漬，為冷軋作準備，提高板材的表面質(zhì)量。 3． 機械加工的微毛刺 毛刺雖小，危害甚大。隨著科技進步，機械零件形狀日趨復(fù)雜，精度要求越來越高，應(yīng)用條件十分嚴格，不允許有一點毛刺，例如紡織機械零件、附近液壓元件、附近航空航天工業(yè)的精密復(fù)雜零件、附近醫(yī)療器械等等，采用液體噴砂毛刺效率高質(zhì)量好，使兩個表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角（這是很多機械零件要求的）。若能合理選擇工藝參數(shù)還能提高原有的表面光度。 4． 清理污物和銹漬 各種模具如鍛模、附近沖壓模、附近橡膠模、附近輪胎模具、附近塑壓模、附近玻璃制品模具等，使用一段時間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕，采用液體噴砂（或噴丸）清理，效果十分顯著同時還能提高模具的使用壽命。對食品模具采用液體噴砂（丸）能達到醫(yī)學(xué)性除菌要求。 翻修舊的機械零件，能達到整舊如新的效果。電子工業(yè)中的陶瓷元件還可提高其耐壓性能。 5． 為其它表面處理工序作準備 電鍍零件前采用液體噴砂預(yù)處理，電鍍層結(jié)合力強。這對硬鉻尤其明顯。如發(fā)動機活塞環(huán)鍍鉻，紡織機托絲輥鍍梨面鉻等。 油漆零件、附近噴涂零件，在噴涂前采用液體噴砂處后的表面能增大涂層的結(jié)合力。粘接件采用液體噴砂處理的表面，粘接質(zhì)量好，牢固。 6． 光飾加工 液體噴砂（丸）機作為一種光飾加工方法效果十分突出。尤其是對復(fù)雜形面的零件如：葉輪發(fā)動機葉片，各種模具形面如貨幣、附近香幣、附近紀念幣模具的拋光，其它任何方法是無法比擬的。用液體噴砂拋光陶瓷、附近金剛石，是經(jīng)濟的方法，如化纖紡織機械摩擦輪的拋光。 7． 為了得到無反射光的裝飾表面 用液體噴砂（丸）的加工表面不反光。對既需要表面光滑又不允許反光的零件，采用液體噴砂（丸）是有效的工藝方法，如手術(shù)器械等。 其它如磨砂玻璃器皿制品及花紋圖案，儀表面板、同城塑料繪圖紙砂面的加工，單晶硅表面的鏡面以及特殊面料布的毛絨加工等，液體噴砂都有廣泛的應(yīng)用。 8． 為了改善機械零件的使用性能 機械零件經(jīng)過液體噴砂后，除能在原來基礎(chǔ)上提高0.5-1級光潔度外，被噴表面有微觀的均勻的凹坑，能保持儲存潤滑油，使?jié)櫥瑮l件得到改善。因而能夠延長零件的使用壽命，減小機械運動的噪音。如齒輪、同城曲軸、同城紡織機械、同城縫紉機械等。 機械零件經(jīng)過液體噴砂（丸）后，尤其是液體噴丸后，能顯著提高零件的疲勞強度，耐腐蝕能力，如彈簧、同城渦輪葉片等。 機械零件經(jīng)過液體噴砂后，表面小缺陷容易暴露出來，有助于零件裂紋的檢查和探傷。 總之，液體噴砂機工藝是金屬的現(xiàn)代加工方法之一。由于它有不使用專用的貴重機床即可獲得高光潔度的形狀復(fù)雜的零件；其加工表面無刀痕，表面強化，可以提高零件的耐磨性、同城抗蝕性和抗疲勞性；加工過程無粉塵，躁聲低，不污染環(huán)境，工作效率高，應(yīng)用廣泛；工藝適應(yīng)性強，經(jīng)濟效果好等優(yōu)點。我們深信，隨著我國工業(yè)生產(chǎn)和勞動保護科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，液體噴砂工藝及其應(yīng)用定能得到較快的發(fā)展！ 三、同城環(huán)保特點 1.極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人的危害。 2.可直接安裝在生產(chǎn)線上，節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn)。 3.工作方法靈活，工藝參數(shù)可變，能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求。 4.在工作過程中磨料循環(huán)使用， 消耗量小。 5.主要零部件使用壽命長，且便于維修

砂雕玻璃畫是指玻璃經(jīng)過噴砂雕刻,改變玻璃表面粗糙、附近凹凸、同城折光狀況,形成各種圖案的藝術(shù)品.砂雕工藝是玻璃表面裝飾的主要手法之一,亦是創(chuàng)造玻璃藝術(shù)視覺形象的新工藝,它更加符合人們審美興趣和心里感受.砂雕玻璃工藝以玻璃為載體,既是實用品又是藝術(shù)品,與人們生活息息相關(guān),因此極大地拓寬了它的使用空間. （一）．制作砂雕玻璃畫技藝必備條件 ①噴砂設(shè)備: A:空氣壓縮機（簡稱空壓機）空壓機為噴砂射流時提供足夠的壓縮空氣,一般空氣壓力指標為0.7－1.0MPA為宜,氣壓過大會打碎加工部件,氣量不足而無法雕制部件.儲氣量 是1.0M3/min為宜.因為足夠的儲氣量可隨意盡興表達雕刻對象,儲氣量太小不能維持加工砂雕部件的連續(xù)性. B:噴砂槍,進行砂雕玻璃時一般采用缸吸式噴砂槍.因為它可以自由扣動扳機,點、同城線、同城面隨時發(fā)射和停止, 選用可以調(diào)整出砂量的噴砂槍以滿足砂雕技藝表現(xiàn)的需要. C:工作箱,工作箱是防止砂雕時溢出飛砂對操作人員產(chǎn)生傷害的保護裝置,有微型工作箱、同城中型工作箱、同城大型噴砂房.工作箱大小視企業(yè)規(guī)模而定,一般使用中型工作箱大小工件可以兼顧. D:噴筆,噴筆是砂雕玻璃畫上色所用的工具,目前多使用上海荷花牌噴色筆或噴色槍. ②主要材料: A:玻璃（砂雕藝術(shù)品的主材亦是砂雕藝術(shù)的載體）,制作砂雕玻璃畫大多為4－15厚浮法白玻.如因工藝特殊需要,亦可購置如綠玻、同城茶玻、同城藍玻等. B:金剛砂,空壓機的高速氣壓通過噴槍噴射出研磨玻璃的砂粒,用于砂雕玻璃的金剛砂有氯碳化硅和棕剛玉品種,后者具有價格實惠質(zhì)量好的特點,一般使用46目－100目較為適宜. C:防砂保護膜,保護膜是用來保護局部不需砂雕的玻璃之用,市場上保護膜有（質(zhì)地厚）黃、同城（質(zhì)地?。┌最伾?黃色用于砂雕,白色用于噴色彩繪. ③砂雕玻璃畫的制作過程 A:用保護膜貼于同面積待砂雕玻璃上 B:設(shè)計好的圖案印于保護膜上 C:用美工刀或保護膜雕刻刀刻出圖案（刀痕要刻透） D:將需要噴砂雕刻部份去掉 E:用噴砂槍對揭掉保護膜部份砂雕或分層次砂雕 （二）．砂雕玻璃畫的八種表現(xiàn)技法 ①砂雕玻璃畫陽面表現(xiàn)技法: 陽面是砂雕玻璃畫較為簡單的制作方法,將要表現(xiàn)的對象按形體輪廓在保護膜上刻繪出來,揭去所要表現(xiàn)部份防砂保護膜,通過一次性噴砂而成.此種工藝所要表現(xiàn)對象為毛面,底是玻璃光面,毛和光的對比產(chǎn)生形體.毛形體懸在光亮玻璃中,在現(xiàn)代室內(nèi)裝飾中該技法經(jīng)常表現(xiàn)抽象的線條、同城幾何形圖形,簡單明了干凈醒目

拋丸是用電機帶動葉輪體旋轉(zhuǎn),靠離心力的作用,將直徑在0.2～3.0的丸子(有鑄丸、切丸、不銹鋼丸等)拋向工件的表面,使工件的表面達到一定的粗造度,使工件變的美觀,或著改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力,提高工件的使用壽命.幾乎用于機械的大多數(shù)領(lǐng)域,修造船、本地汽車零部件、本地飛機部件、本地槍炮坦克表面、本地橋梁、本地鋼結(jié)構(gòu)、本地玻璃、本地鋼板、本地管道、本地等等.噴砂(丸)是用壓縮空氣作為動力將直徑在40～120目的砂或0.1～2.0左右的丸噴向工件的表面,使工件達到同樣的效果.丸粒的大小不同,達到的處理效果就不一樣.重點提出:噴丸同樣能起到強化的作用.現(xiàn)在國內(nèi)的設(shè)備走進了一個誤區(qū),認為只有拋丸才能達到強化的目的.美國、本地日本的企業(yè)用于強化的是拋噴丸并用的!各有各的優(yōu)勢.比如象齒輪這樣的工件,拋丸的出丸角度無法改變,只能用變頻改變初速度.但它處理的量大,速度快,而噴丸則正好于之相反,拋丸的效果就沒有噴丸的效果好. 噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對零件表面進行清理的一種方法.工廠里也叫吹砂,不僅去銹,還可以順帶除油,對涂裝來說非常有用.常用于零件表面除銹;對零件表面修飾（市場賣的小型的濕式噴砂機就是這個用途,砂粒通常是剛玉,介質(zhì)是水）;在鋼結(jié)構(gòu)中,應(yīng)用高強螺栓進行聯(lián)接是一種比較先進的方法,由于高強聯(lián)接是利用結(jié)合面之間的摩擦來傳力的,所以對結(jié)合表面的質(zhì)量要求很高,這時必須用噴砂對結(jié)合表面進行處理