本世紀(jì)60年代末70年代初，爐內(nèi)噴固氫氧化鈣硫劑脫硫技術(shù)的研究工作已開(kāi)展，但由于氫氧化鈣脫硫效率低于10%～30％，既不能與濕法FGD相比，也難以滿足高達(dá)90%的脫除率要求。一度被冷落。但在1981年美國(guó) 環(huán)保局EPA研究了爐內(nèi)噴鈣多段燃燒降低氮氧化物的脫硫技術(shù)，簡(jiǎn)稱LIMB，并取得了一些經(jīng)驗(yàn)。Ca／S在2以上時(shí)，用石灰石或消石灰作吸收劑，脫硫率分別可達(dá)40%和60%。對(duì)燃用中、低含硫量的煤的脫硫來(lái)說(shuō)，只要能滿足環(huán)保要求，不一定非要求用投資費(fèi)用很高的煙氣脫硫技術(shù)。爐內(nèi)噴氫氧化鈣脫硫工藝簡(jiǎn)單，投資費(fèi)用低，特別適用于老廠的改造。（2） LIFAC煙氣脫硫工藝LIFAC工藝即在燃煤鍋爐內(nèi)適當(dāng)溫度區(qū)噴射石灰石粉，并在鍋爐空氣預(yù)熱器后增設(shè)活化反應(yīng)器，用以脫除煙氣中的SO2。

氫氧化鈣石灰在食用菌栽培中的應(yīng)用是廣泛的，可以進(jìn)行環(huán)境消毒，物料消毒。石灰在水中的溶解度很低，只要1/100就可達(dá)到飽和。一般用3/100----5/100的石灰乳劑，對(duì)環(huán)境及培養(yǎng)料表面進(jìn)行消毒。在對(duì)培養(yǎng)料表面進(jìn)行消毒時(shí)用量濃度不可過(guò)大，過(guò)大會(huì)妨礙菌絲的正常生長(zhǎng)。生產(chǎn)中要根據(jù)實(shí)際情況靈活掌握。如果料面較濕，撒一層干的石灰粉就可殺死青霉，毛霉。要是料面干燥，可噴5/100---10/100的石灰乳劑。當(dāng)發(fā)生胡桃肉狀菌，棉絮狀菌時(shí)，可先噴乳劑后再在料面撒一層石灰粉，雙管齊下。 石灰也不是所有的食用菌都適用的。在培養(yǎng)料中加入適量的石灰對(duì)側(cè)耳類，金針菇，黃背木耳等有益無(wú)害。配置培養(yǎng)料時(shí)加入干料的1/100---5/100的石灰粉可以促進(jìn)或不影響菌絲生長(zhǎng)。且能抑制雜菌的生長(zhǎng)。栽培香菇，猴頭菇是不能加入石灰粉的。

目前市場(chǎng)上豫北鈣業(yè)氫氧化鈣制粉設(shè)備有兩種：一是老式灰鈣機(jī)，其缺點(diǎn)是產(chǎn)量低、能耗大，每臺(tái)設(shè)備產(chǎn)量1~1.3噸/小時(shí)，功率37kW，生產(chǎn)成本高、成品粒度分布不均勻，不能精準(zhǔn)的分級(jí)。二是雷蒙磨粉機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量高、能耗低；但因磨輥磨環(huán)對(duì)粉體的碾壓會(huì)造成成品發(fā)黑，氫氧化鈣比重輕，生產(chǎn)過(guò)程中容易造成機(jī)器振動(dòng)大，維修率高。我公司自主研發(fā)的國(guó)內(nèi) 新型環(huán)保灰鈣機(jī)，采用 排渣系統(tǒng)，在整條生產(chǎn)線中進(jìn)行第二次排渣，并且能根據(jù)客戶要求控制排渣比例，利用風(fēng)選系統(tǒng)結(jié)合磨粉裝置實(shí)現(xiàn)了真正的、低耗，產(chǎn)量高達(dá)每小時(shí)10~30噸，能滿足用戶大產(chǎn)量的需求，填補(bǔ)了我國(guó)大型氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備的空白，無(wú)論在產(chǎn)能還是在單位能耗上都優(yōu)于國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品，其技術(shù)在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先水平。