噴砂機(jī)、附近拋丸機(jī)應(yīng)用范圍 1．前處理加工：電鍍、附近噴漆、附近鐵氟龍、附近PU、附近橡塑膠被覆、附近金屬噴焊、附近鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力； 2．表面美化加工：各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理以及非金屬制品如：壓克力、附近波麗、附近水晶玻璃等表面霧化處 理； 3．表面清潔加工：金屬氧化層或熱處理后黑皮、附近表面細(xì)孔、附近金屬或非金屬之表面污銹、附近陶瓷表面黑色及著色點(diǎn)去除或彩繪再生、附近橡 膠模及重力壓鑄模之氧化物、附近殘?jiān)螂x形劑之去除； 4．毛頭去除加工：塑膠、附近電木制品、附近鋅鋁壓鑄品等之毛頭去除及電子或其它零件之表面修整處理； 5．電子零件加工：矽芯片擴(kuò)散后表面雜質(zhì)去除作業(yè)、附近矽芯片噴砂切割成小圓晶?？涛g加工作業(yè)、附近電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊噴除、附近電子零件成品表面印字去除、附近陶瓷電熱材質(zhì)之清潔； 6．蝕刻加工：貴重金屬飾品、附近寶石、附近玻璃、附近石材、附近石頭印章、附近陶瓷、附近木材等之表面修飾蝕刻處理； 7．工件應(yīng)力加工：航天工業(yè)零件之零件清潔及應(yīng)力或國防武器之整修及消光除銹除漆； 8．模具加工：模具表面梨地加工（噴砂）模具咬花及霧面處理、附近增加模具被覆PU之附著力、附近鞋模、附近導(dǎo)電橡膠模、附近輪胎模具及電子產(chǎn)品模具清潔及霧面處理.

噴砂和噴丸的區(qū)別 噴丸是以金屬彈丸，利用壓縮空氣或機(jī)械離心力為動(dòng)力和摩擦力來除去金屬銹蝕的方法。彈丸直徑在0.2-2.5mm之間，壓縮空氣壓力為0.2-0.6Mpa，噴流與表面角度為30度-90度左右。噴嘴系用T7或T8工具鋼制成并淬火至硬度50-55HRC，每個(gè)噴嘴使用期限為15-20天。 噴丸是用來厚度不小于2mm的或不要求保持準(zhǔn)確尺寸及輪廓的中型、當(dāng)?shù)卮笮徒饘僦破芬约拌T鍛件上的氧化皮、當(dāng)?shù)罔F銹、當(dāng)?shù)匦蜕凹芭f漆膜。是表面涂(鍍)覆前的一種清理方法。廣泛用于大型造船廠、當(dāng)?shù)刂匦蜋C(jī)械廠、當(dāng)?shù)仄噺S等。用噴丸進(jìn)行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對(duì)薄板工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面（無論拋丸或噴丸）使金屬基材產(chǎn)生變形，由于Fe3O4和Fe2O3沒有塑性，破碎后剝離，而油膜與基材一同變形，所以對(duì)帶有油污的工件，拋丸、當(dāng)?shù)貒娡锜o法徹底油污。 噴砂也是一種機(jī)械清理方法，但并噴砂不是噴丸，噴砂用的是砂粒如石英砂，噴丸用的是金屬彈丸。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中，清理效果 的還數(shù)噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理