環(huán)氧煤瀝青漆是由環(huán)氧樹脂、煤j瀝青、顏料、助劑、溶劑等組成的雙組份環(huán)氧瀝青涂料。該漆具有優(yōu)異的耐水性和抗化學(xué)藥品性能，廣泛應(yīng)用于石油輸送管道、自來水管道等。

表面處理

表面處理及有氧化皮鋼材涂裝厚度應(yīng)該達(dá)到310um以上。鋼材：噴砂處理至Sa2.5級(jí)或手工除銹至St3級(jí)。

底漆的鋼材：漆膜損傷處、銹蝕處及x粉上白銹，須進(jìn)行二次除銹，打磨至St3級(jí)。

施工方式

刷涂、輥涂、噴涂均可，可根據(jù)施工方案進(jìn)行選擇。若施工過程中粘度過高，可酌情加入配套專用稀釋劑進(jìn)行調(diào)配。

1.采用刷涂法施工時(shí)，應(yīng)用力均勻，朝同一方向涂刷，避免表面起毛；

2.采用噴涂時(shí)，噴槍移動(dòng)速度應(yīng)均勻，并保持噴嘴與被噴面垂直；

3.采用輥涂法施工時(shí)，輥筒蘸料應(yīng)均勻，不宜過多，滾涂時(shí)用力應(yīng)均勻，且不宜過大，并應(yīng)保持勻速，輥筒應(yīng)沿同一方向滾壓，每遍方向可不同。邊角、附件等滾筒無法涂敷的部位應(yīng)采用刷涂工具進(jìn)行補(bǔ)涂。

注意事項(xiàng)

1.底材溫度須高于露點(diǎn)3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí)，漆膜不固化，不宜施工。

2.甲組份開桶后，必須攪拌均勻，然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑調(diào)至施工粘度。

產(chǎn)品名稱：環(huán)氧煤瀝青漆

規(guī)格:25KG/桶/

主要組成

該產(chǎn)品是厚漿型，以環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為特種環(huán)氧固化劑的雙組份自干涂料。

主要特性

漆膜具有優(yōu)良附著力、耐沖擊性、耐水性

干燥性能超群

高防銹性能和良好的抗化學(xué)品性及耐油性

良好的耐磨性能

主要用途

廣泛用于船底、壓載水倉、碼頭鋼柱、礦井鋼鐵支架、酸槽、自來水管道以及工礦企業(yè)冷卻水管道的外壁防腐用底、面漆。

環(huán)氧瀝青漆在涂層中基本處于平行緊密排列，形成層層屏障，對(duì)基材起到長(zhǎng)期保護(hù)作用，具有防銹防腐能力強(qiáng)，性能穩(wěn)定，遮蓋力強(qiáng)，漆膜平整、堅(jiān)韌、封閉性好，抗?jié)B性能強(qiáng)的特點(diǎn)，具有良好的附著力和耐熱、耐水、耐堿、耐化學(xué)腐蝕性能 適用于化工、石油設(shè)備管道、污水池、罐體等混凝土及金屬結(jié)構(gòu)表面防腐蝕用。煙氣脫硫裝置極優(yōu)良的耐腐蝕介質(zhì)的滲透性；受介質(zhì)、氣體、水蒸氣的滲入遠(yuǎn)小于普通玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散，可有效地避免底部腐蝕、鼓包、剝離等物理破壞。形成一道道保護(hù)屏障,延緩腐蝕介質(zhì)透過涂層到達(dá)基材表面的時(shí)間,從而大大延長(zhǎng)了基材的使用壽命，環(huán)氧瀝青漆適用于腐蝕條件較惡劣的鋼管、各種鋼結(jié)構(gòu)、儲(chǔ)罐、容器防腐、環(huán)保項(xiàng)目中的煙脫硫、脫硝、除塵設(shè)備及煙道的內(nèi)襯層、也適用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防腐、防滲漏及作為耐、防滑層。