厚壁無縫鋼管又稱雙層管或包覆管，它是由兩種不同的金屬管材構(gòu)成，管兩端僻用特殊方法焊接或特殊結(jié)構(gòu)連接。厚壁無縫鋼管以碳素鋼管或合金鋼管為基管,在其內(nèi)表面覆襯一定厚度的不銹鋼、鈦合金、銅、鋁等耐蝕合金屬制造的厚壁無縫鋼管,這種特殊的結(jié)構(gòu)形式,使其兼顧碳鋼的耐壓性和不銹鋼的耐蝕性以及相對不銹鋼價格低廉的特點,其突出的性價比和耐蝕性能,使它在石油及天然氣工業(yè)、供水工程、化學工業(yè)等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用前景。 　　為了保證接頭質(zhì)量和尺寸上的要求，厚壁無縫鋼管和不銹鋼的接頭須采用機械加工工藝,可在車床加工,也可用便攜式旋轉(zhuǎn)坡口刀進行加工,根據(jù)現(xiàn)場施工條件,由于地理條件限制和返修需要,采用了便攜式旋轉(zhuǎn)坡口機進行加工坡口。在給水管道工程施工中保證施工質(zhì)量是整個工程的重中之重，原材料的衛(wèi)生和質(zhì)量是管網(wǎng)、可靠運行的關(guān)鍵。在實際施工中，要對管道的原材料材質(zhì)、防腐形式、防腐層厚度、接口處理等都要高度重視并嚴格按照設(shè)計要求和 規(guī)范進行施工操作，提高技術(shù)標準，保證施工質(zhì)量為供水提供保障。 　　當厚壁無縫鋼管管道內(nèi)輸送具有較高溫度的物料時，存在著使用耐熱鋼管價格十分昂貴的問題。自陶瓷鉀聾上市后，這些問題均迎刃而解。陶瓷鉀韻泛用于磨損嚴重的礦山充填料、礦精粉和尾礦運送，鋼鐵企業(yè)的水淬爐渣、高爐噴煤、煉鋼赤泥、燒結(jié)白灰、除塵管道，燃煤火電廠送粉、除渣、除硫、除塵等管道，水泥行業(yè)的生料、熟料、水泥、煤粉、收塵等輸送管道合適。

②低倍試驗（宏觀分析）：肉眼、放大鏡10x以下。 酸蝕檢驗法。硫印檢驗法（管坯檢驗，顯示低培組織及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。塔形發(fā)紋檢驗法：檢驗發(fā)紋數(shù)量、長度及分布。 熱軋無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材，那熱軋無縫鋼管生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)哪些缺陷呢？下面來為大家講解。 裂縫（又稱裂紋）， 特征：無縫鋼管的內(nèi)外表面呈直線或螺旋形的開裂，有的呈網(wǎng)狀的且裂紋的兩端和底部都是尖角狀的。 鋼質(zhì)不良，有皮下氣孔和皮下夾雜。管坯加熱不當。變形壓力過大。 發(fā)紋，特征：在無縫鋼管的外表面上呈連續(xù)或不連續(xù)的發(fā)狀細紋，多為螺旋形螺旋方向與穿孔機旋轉(zhuǎn)方向相反，螺距較大，也有的近似于直線形。 鋼質(zhì)不良，有皮下氣孔和皮下夾雜。管坯表面清理不徹底。

特征：在鋼管的內(nèi)表面上呈直線或螺旋形的鋸齒狀缺陷。對于高合金鋼管，這種缺陷呈不規(guī)則的塊狀，分布在進口處。如果由于定心產(chǎn)生的內(nèi)折，一般為半圈到一圈，且在頭部。 頂頭前壓下量過大。頂頭磨損嚴重。在穿孔過程中坯料中心部分的金屬承受強烈的交變應(yīng)力作用因而在碾軋時荒管內(nèi)壁易出現(xiàn)內(nèi)折。高合金鋼管進口處的內(nèi)折則由于穿孔時軋輥受力不均所致。 四、外折迭，特征：無縫鋼管的外表面上呈螺旋形的折迭，其螺旋的方向與荒管在穿孔機上的螺旋方向相反，且螺距較大。 管坯表面上殘存著裂紋或者耳子等缺陷。 鋼質(zhì)不良，有夾雜物或者嚴重的疏松。 五、軋制折迭，特征：無縫鋼管的外表面上呈規(guī)律性的折迭缺陷。 主要是由于穿孔機軋輥或軋管機軋輥的損傷造成的。 六、扎折，特征：軋制中，金屬進入軋輥的間隙或管子失去穩(wěn)定性，使之形成曲折，經(jīng)定徑后在鋼管的表面上呈局部的凸起、凹入的皺折。 均整機出口管徑大于定、減徑機孔型。 調(diào)整不正確，軋輥錯位，中心線不一致等。