噴砂作為一種常規(guī)的磨料射流技術經(jīng)過不斷的發(fā)展、當?shù)靥岣吆屯晟?以其獨特的加工機理和廣泛的加工、當?shù)貞梅秶?使其在當今的表面處理行業(yè)中越來越受到青睞,已廣泛地應用于機械制造、當?shù)貎x器儀表、當?shù)蒯t(yī)療器械、當?shù)仉娮与娖?、當?shù)丶徔棛C械、當?shù)赜∪緳C械、當?shù)鼗C械、當?shù)?、當?shù)毓ぞ?、當?shù)厝芯摺⒘烤?、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、機械修理等等眾多領域. 一、噴砂機的主要用途 1.零部件外表面的清理強化; 2.工夾具和材料的清理強化; 3.電鍍,氧化、涂裝前零件的表面清理; 4.桶、管、盤、罐和器皿等表面上的污染物; 5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理; 6.玻璃模、橡膠模具、金屬鑄件和擠壓件的表面清理; 7.修整焊縫; 8.工件表面釉; 9.工件表面氧化皮,加工過程中并后的色差（鑄件,鍛件）; 10.清理大型渦輪機、發(fā)動機鑄件或復雜的小零件; 11.發(fā)動機維修時零件（如氣缸體,活塞和火花塞）清理; 12.清潔電刷、接觸器和接線術等的表面,改善導電性能; 13.羊皮紙和其他藝術品的清理和保存; 14.工件表面上的舊油漆和污物等. 二、優(yōu)點 1.金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變; 2.零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發(fā)生化學反應; 3.可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用; 4.處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求; 5.能耗低,費用省; 6.不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費用; 7.對周圍環(huán)境無害

噴砂機、附近拋丸機應用范圍 1．前處理加工：電鍍、附近噴漆、附近鐵氟龍、附近PU、附近橡塑膠被覆、附近金屬噴焊、附近鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力； 2．表面美化加工：各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理以及非金屬制品如：壓克力、附近波麗、附近水晶玻璃等表面霧化處 理； 3．表面清潔加工：金屬氧化層或熱處理后黑皮、附近表面細孔、附近金屬或非金屬之表面污銹、附近陶瓷表面黑色及著色點去除或彩繪再生、附近橡 膠模及重力壓鑄模之氧化物、附近殘渣或離形劑之去除； 4．毛頭去除加工：塑膠、附近電木制品、附近鋅鋁壓鑄品等之毛頭去除及電子或其它零件之表面修整處理； 5．電子零件加工：矽芯片擴散后表面雜質(zhì)去除作業(yè)、附近矽芯片噴砂切割成小圓晶粒刻蝕加工作業(yè)、附近電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊噴除、附近電子零件成品表面印字去除、附近陶瓷電熱材質(zhì)之清潔； 6．蝕刻加工：貴重金屬飾品、附近寶石、附近玻璃、附近石材、附近石頭印章、附近陶瓷、附近木材等之表面修飾蝕刻處理； 7．工件應力加工：航天工業(yè)零件之零件清潔及應力或國防武器之整修及消光除銹除漆； 8．模具加工：模具表面梨地加工（噴砂）模具咬花及霧面處理、附近增加模具被覆PU之附著力、附近鞋模、附近導電橡膠模、附近輪胎模具及電子產(chǎn)品模具清潔及霧面處理.