<dd id="bf54f"></dd> | 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 材質(zhì) | 金屬骨架 |
| 產(chǎn)地 | 山東鄒平 |
| 規(guī)格 | 可根據(jù)客戶要求定制 |
| 類型 | 環(huán)保型 |
| 顏色 | 銀色 |
| 品牌 | 山東宏程 |
宏程凈化設(shè)備有限公司(資陽分公司)在“品質(zhì)，信譽，客戶至上”的價值觀引導(dǎo)下，以“激勵創(chuàng)新、追求卓越、倡導(dǎo)共贏”為企業(yè)精神，力爭成為具有競爭力的 脈沖打磨柜創(chuàng)新企業(yè)！
目前，本公司生產(chǎn)的 脈沖打磨柜，已遠(yuǎn)銷國內(nèi)外市場， 脈沖打磨柜產(chǎn)品供不應(yīng)求，深受廣大用戶好評。
本公司設(shè)計推出的NMC系列“袋式脈沖除塵器”是一種理想的低耗性能的中央集塵及原材料粉塵回收設(shè)備，本體由濾袋箱、布袋龍骨、凈氣箱、集灰斗、清灰裝置及電控脈沖閥系統(tǒng)等組成；該設(shè)備采用環(huán)形間隙高壓噴吹原理，氣流引射量大，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常濾塵，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分濾袋等循環(huán)噴吹工作，粉塵過濾與清灰可持續(xù)并自動進行。集灰箱可根據(jù)需要配置底輪滑動手推式集塵箱；該除塵設(shè)備是目前所有各類除塵器中性價比較高的除塵裝置設(shè)備之一。多用于：冶金礦業(yè)、機械電子、化工食品、建材裝飾、家具木業(yè)、塑膠、焚化爐窖、鍋爐窯爐，醫(yī)藥等行業(yè)的打磨拋光，切割焊接，粉料攪拌等作為粉塵，煙氣的除塵凈化和原材料回收裝置。
1.無需預(yù)除塵系統(tǒng)，能一次性處理較高濃度的粉塵或煙氣，凈化效≥99%，粉塵可達標(biāo)排放；
2.采用PLC機自動控制清灰功能，參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)離線自動清灰卸料操作，省時省力；
3.除塵濾袋根據(jù)粉塵性質(zhì)及要求，可選耐溫耐酸堿、防靜電、防水防油等針剌氈除塵濾袋；
4.氣箱式結(jié)構(gòu)設(shè)計，降低整體設(shè)備的局部阻力損失；設(shè)有檢修護欄，方便濾袋拆卸、安裝等。
【防爆設(shè)計，屬選型配置】：依用戶要求或使用環(huán)境性，本設(shè)備可進行粉塵氣體防爆措施配置，使用特殊濾材，火花監(jiān)控，隔爆泄爆等粉塵爆炸危險場所用除塵技術(shù)規(guī)范進行特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，以降低粉塵氣體爆炸幾率，有效保障公司及生命財產(chǎn)。
木工旋風(fēng)除塵器的組成及內(nèi)部氣流：
1-筒體;2-錐體;3-進氣管;4-排氣管;5-排灰口;6-外旋流;7-內(nèi)旋流;8-二次流;9-回流區(qū)。
木工旋風(fēng)除塵器自進氣管流入的另一小部分氣體則向除塵器頂蓋流動，然后沿排氣管外側(cè)向下流動。當(dāng)?shù)竭_排氣管下端時，即反轉(zhuǎn)向上、隨上升的內(nèi)旋氣流一同從排氣管排出。分散在這一部分氣流中的粉塵粒子也隨同被帶走。
木工旋風(fēng)除塵器木工旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)：
木工旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。
木工旋風(fēng)除塵器為了滿足越來越嚴(yán)格的勞動保護、環(huán)境保護及產(chǎn)品加工精度的要求，木工制造企業(yè)對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵必須進行有效的處理。木工制造業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量塵和鋸屑粉塵，不僅會粘附在設(shè)備和工件表面影響加工質(zhì)量，造成工件報廢或設(shè)備出現(xiàn)經(jīng)常性故障，而且污染了作業(yè)環(huán)境，導(dǎo)致矽肺病。因此車間必須進行有效的通風(fēng)換氣，及時排走產(chǎn)生的粉塵，并對含塵空氣進行凈化，以保持設(shè)備和工件表面的干凈。
木工旋風(fēng)除塵器木工旋風(fēng)除塵器的組成：
木工旋風(fēng)除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時，含塵氣體由風(fēng)道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入過濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口和凈氣室進入出風(fēng)倒，由排風(fēng)口排出。
