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        上海黃金噴砂刮痕怎么處理好出貨快
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      表面噴砂處理(元開)機(jī)械設(shè)備(普洱市分公司) 1
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      產(chǎn)品參數(shù)
      產(chǎn)品價(jià)格80
      發(fā)貨期限3
      供貨總量1000
      運(yùn)費(fèi)說明自取自送
      小起訂10
      質(zhì)量等級(jí)A
      是否廠家
      產(chǎn)品材質(zhì)不銹鋼,玻璃,亞克力,鋁
      產(chǎn)品品牌元開
      產(chǎn)品規(guī)格yk1
      發(fā)貨城市上海
      產(chǎn)品產(chǎn)地上海
      加工定制
      產(chǎn)品型號(hào)yk1
      可售賣地上海
      產(chǎn)品重量3噸以內(nèi)
      產(chǎn)品顏色本色
      質(zhì)保時(shí)間
      外形尺寸5米乘以7米
      適用領(lǐng)域表面噴砂加工處理
      是否進(jìn)口
      質(zhì)量認(rèn)證
      產(chǎn)品功率
      工作溫度
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      拋丸與噴砂的區(qū)別 拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面,故可以除去零件表面的氧化層。同時(shí)鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面,造成零件表面的晶格扭曲變形,使表面硬度增高,是對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種方法,拋丸常用來鑄件表面的清理或者對(duì)零件表面進(jìn)行強(qiáng)化處理。 一般拋丸用于規(guī)則形狀等,幾個(gè)拋頭上下左右一起,效率高,污染小。造船業(yè),拋丸、同城噴砂是普遍使用的。但是無論是拋丸還是噴砂,都是使用壓縮空氣的形式。當(dāng)然并不是拋丸就非用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪不可。在修、同城造船業(yè)一般來說,拋丸(小鋼丸)多用在鋼板預(yù)處理(涂裝前除銹);噴砂(修、同城造船業(yè)用的是礦砂)多用在成型的船舶或者分段,作用是把鋼板上的舊油漆和銹除掉,重新涂裝。在修、同城造船業(yè),拋丸、同城噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝油漆的附著力。 其實(shí)鑄造件清理不只是用拋丸,對(duì)于大件一般先進(jìn)行滾筒清砂,就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內(nèi)滾,由零件在滾筒內(nèi)互相碰撞,把表面的砂大部分先清掉再進(jìn)行拋丸或噴丸的。拋丸丸子大小是1.5mm。 研究表明,就破壞而言,金屬材料表面存在拉應(yīng)力時(shí)比壓應(yīng)力要容易的多,表面呈壓應(yīng)力時(shí),材料的疲勞壽命大大提高,因此,對(duì)于軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表面壓應(yīng)力,提高產(chǎn)品壽命,此外,金屬金屬材料對(duì)拉伸很敏感,這就是材料的拉伸強(qiáng)度比壓縮強(qiáng)度低的多的原因,這也是金屬材料一般用拉伸強(qiáng)度(屈服,抗拉)表示材料性能的原因。 我們?nèi)粘3俗钠嚨匿摪宓墓ぷ髅婢褪怯脟娡鑱韽?qiáng)化的,可以顯著的提高材料的抗疲勞強(qiáng)度。 拋丸是用電機(jī)帶動(dòng)葉輪體旋轉(zhuǎn),靠離心力的作用,將直徑在0.2~3.0的丸子(有鑄丸\切丸\不銹鋼丸等)拋向工件的表面,使工件的表面達(dá)到一定的粗造度,使工件變的美觀,或著改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力,提高工件的使用壽命.幾乎用于機(jī)械的大多數(shù)領(lǐng)域,修造船\汽車零部件\飛機(jī)部件\槍炮坦克表面\橋梁\鋼結(jié)構(gòu)\玻璃\鋼板\管道\等等.噴砂(丸)是用壓縮空氣作為動(dòng)力將直徑在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸噴向工件的表面,使工件達(dá)到同樣的效果.丸粒的大小不同,達(dá)到的處理效果就不一樣.重點(diǎn)提出:噴丸同樣能起到強(qiáng)化的作用.現(xiàn)在國內(nèi)的設(shè)備走進(jìn)了一個(gè)誤區(qū),認(rèn)為只有拋丸才能達(dá)到強(qiáng)化的目的.美國\日本的企業(yè)用于強(qiáng)化的是拋噴丸并用的!各有各的優(yōu)勢(shì).比如象齒輪這樣的工件,拋丸的出丸角度無法改變,只能用變頻改變初速度.但它處理的量大,速度快,而噴丸則正好于之相反,拋丸的效果就沒有噴丸的效果好。噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種方法。工廠里也叫吹砂,不僅去銹,還可以順帶除油,對(duì)涂裝來說非常有用。常用于零件表面除銹;對(duì)零件表面修飾(市場(chǎng)賣的小型的濕式噴砂機(jī)就是這個(gè)用途,砂粒通常是剛玉,介質(zhì)是水);在鋼結(jié)構(gòu)中,應(yīng)用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行聯(lián)接是一種比較先進(jìn)的方法,由于高強(qiáng)聯(lián)接是利用結(jié)合面之間的摩擦來傳力的,所以對(duì)結(jié)合表面的質(zhì)量要求很高,這時(shí)必須用噴砂對(duì)結(jié)合表面進(jìn)行處理。 噴沙用于形狀復(fù)雜,易于用手工除銹,效率不高,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不好,除銹不均勻。一般的噴砂機(jī)都有各種規(guī)格的噴砂槍,只要不是特別小的箱體,都可以把槍放進(jìn)去打干凈。壓力容器的配套產(chǎn)品—封頭采用噴砂方式工件表面的氧化皮,石英砂的直徑為1.5mm~3.5mm. 有一種加工就是利用水作載體,帶動(dòng)金剛砂來加工零件的,就是一種噴砂。 拋丸與噴砂都能對(duì)工件起到清整去污的目的,目的為下序作準(zhǔn)備,即要保證下道工序的粗糙度要求,也有的為了要表面的一致性,噴丸對(duì)工件有強(qiáng)化作用,噴砂就不明顯了。一般噴丸為小鋼球,噴砂為石英砂。按不同要求,分目數(shù)。 精密鑄造幾乎天天都在用噴砂、同城拋丸。



      噴砂機(jī)做為一種產(chǎn)品的問世,必有一定的標(biāo)準(zhǔn)來制約各噴砂機(jī)生產(chǎn)廠家的生產(chǎn). 以下列舉噴砂機(jī)的標(biāo)準(zhǔn): GB150-1998鋼制壓力容器 GB/T191-2000包裝儲(chǔ)運(yùn)圖標(biāo)志(eqvISO780:1997) GB/T1186-1992壓縮空氣用橡膠軟管(neqISO2390:1997) GB/T3323-1987鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí) GB/T5226.1-1996工業(yè)機(jī)械電氣 部分:通用技術(shù)條件(eqvIEC60204-1:1992) GB/T7932-1987氣動(dòng)系統(tǒng)通用技術(shù)條件(neqISO4414:1982) GB/T8923-1988涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)(eqvISO8501-1:1988) GB/T9019-2001壓力容器公稱直徑 GB/T13288-1991涂裝前鋼材表面粗糙度等級(jí)的評(píng)定(比較樣塊法)(neqISO8503:1985) HG/T2192-1991噴砂橡膠軟管(neqISO3861:1977) JB/T1644-1991鑄造機(jī)械通用技術(shù)條件 JB/T4737-1995橢圓形封頭 JB/T5364-1991砂處理、附近清理設(shè)備涂漆技術(shù)條件 JB/T6331.2-1992鑄造機(jī)械噪聲的測(cè)定方法聲壓級(jí)測(cè)定 勞動(dòng)局《壓力容器技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 干式噴砂機(jī):以壓縮空氣為動(dòng)力,將干燥磨料流噴射到被處理物體表面,從而達(dá)到處理目的的噴砂機(jī). 壓入式噴砂機(jī)(加壓式噴砂機(jī)):磨料貯存在噴砂罐中,在空氣壓力的作用下經(jīng)噴嘴作用下經(jīng)噴嘴噴射出的噴砂機(jī),稱直壓式噴砂機(jī). 吸入式噴砂機(jī)(虹吸式噴砂機(jī)):磨料在壓縮空氣流形成的負(fù)壓作用下,被吸入噴槍,經(jīng)噴嘴噴射出的噴砂機(jī). 回收型噴砂機(jī): 磨料能夠自進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)使用的噴砂機(jī) 非回收型噴砂機(jī): 磨料不能夠進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)使用的噴砂機(jī) 噴砂箱 用于防止粉塵、附近磨料飛散的箱體. 噴砂罐: 用于貯裝并壓送磨料的壓力容器. 噴嘴口徑: 噴嘴內(nèi)孔的小直徑. 噴射角度: 磨料的噴射方向與被加工表面所夾的銳角. 噴射距離: 噴嘴軸線與被加工表面的交點(diǎn)到噴嘴出口平面的距離. 清理效率: 噴砂機(jī)清理被加工表面達(dá)到一定表面清潔度時(shí)的清理速度,以每小時(shí)清理面積計(jì)算 單位為:平方米/小時(shí) 耗氣量: 在一定工作壓力條件下,通過噴嘴的壓縮空氣流量,單位:立方米每小時(shí) 噴砂量 在滿足清理效率的條件下,噴嘴單位時(shí)間內(nèi)嘴射出的磨料重量,單位為千克每小時(shí). 分類: 按工作原理分類:壓入式(壓送式)噴砂機(jī)、附近吸入式(虹吸式)噴砂機(jī). 按磨料循環(huán)特性分類:回收型、附近非回收型




      鋁、同城鎂及其合金的幾種表面處理方法(一) 金屬表面在各種熱處理、同城機(jī)械加工、同城運(yùn)輸及保管過程中,不可避免地會(huì)被氧化,產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。同時(shí),也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。油污及某些吸附物,較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、同城化學(xué)處理和機(jī)械處理,或直接用化學(xué)處理。   對(duì)于嚴(yán)重氧化的金屬表面,氧化層較厚,就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理,而 進(jìn)行機(jī)械處理。通常經(jīng)過處理后的金屬表面具有高度活性,更容易再度受到灰塵、同城濕氣等的污染。為此,處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地進(jìn)行膠接。經(jīng)不同處理后的金屬保管期如下:   (1)濕法噴砂處理的鋁合金,72h;  ?。?)鉻酸-硫酸處理的鋁合金,6h;   (3)陽極化處理的鋁合金,30天;  ?。?)硫酸處理的不銹鋼,20天;  ?。?)噴砂處理的鋼,4h;   (6)濕法噴砂處理的黃銅,8h。   一、同城鋁及鋁合金表面處理方法   [方法1]脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進(jìn)行擦拭,除去油污后,再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為:三氯乙烯、當(dāng)?shù)卮姿嵋阴?、?dāng)?shù)乇?、?dāng)?shù)囟⊥推偷取?  [方法2]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:濃硫酸27.3重鉻酸鉀7.5水65.2在60-65°C浸漬10-30min后取出用水沖洗,晾干或在80°C以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:磷酸10正丁醇3水20此方法適用于酚醛-尼龍膠等,效果良好。   [方法3]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:氟化氫銨3-3.5氧化鉻20-26磷酸鈉2-2.5濃硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸漬4.5-6min,即進(jìn)行水洗、當(dāng)?shù)馗稍?。本方法膠接強(qiáng)度較高,處理后4h內(nèi)膠接,適用于環(huán)氧膠和環(huán)氧- 膠膠接。   [方法4]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:磷酸7.5氧化鉻7.5酒精5.0甲醛(36-38%)80在15-30°C浸漬10-15min,然后在60-80°C下水洗、當(dāng)?shù)馗稍铩?  [方法5]脫脂后于下述溶液中進(jìn)行陽極化處理:濃硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流強(qiáng)度下浸漬10-15min,再在飽和重鉻酸鉀溶液中,于95-100°C下浸漬5-20min,然后水洗,干燥。   [方法6]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:重鉻酸鉀66硫酸(96%)666水1000在70°C下浸漬10min,然后水洗,干燥。   [方法7]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:硝酸(d=1.41)3 (42%)1在20°C下浸漬3s,即用冷水沖冼,再在65°C下用熱水洗滌,蒸餾水沖洗,干燥。此法適宜于含銅較高的鑄造鋁合金。   [方法8]噴砂或打磨后,在下述溶液中陽極化:氧化鉻100硫酸0.2氯化鈉0.2在40°C下于10min內(nèi)將電壓從0V升至10V,保持20min,再在5min內(nèi)從10V升至50V,保持5min,然后水洗,700C下干燥。注意:游離氧化鉻濃度不得超過30-35g/l。   [方法9]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:硅酸鈉10非離子去垢劑0.1在65°C下浸漬5min,然后在65°C以下水洗,再用蒸餾水洗滌和干燥。適用于鋁箔的膠接。   [方法10]脫脂后在下述溶液中化學(xué)處理:氟化鈉1濃硝酸15水84在室溫下浸漬1min,水洗后再在下述溶液中處理:濃硫酸30 7.5水62.5在室溫下浸漬1min,水洗,干燥




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