實(shí)際的精密管表示都是用大寫的DN 100的單位為毫米 表示為工程直徑，不同標(biāo)準(zhǔn)有相應(yīng)的壁厚、內(nèi)徑、外徑 如：GB/T3091 低壓流體輸送用鍍鋅焊接精密管(Q235B) d114.3*4.0 ，意思為外徑114.3mm、壁厚為4.0mm。 精密管分為冷鍍鋅精密管、熱鍍鋅精密管，冷鍍鋅精密管已被禁用，后者還被 提倡暫時(shí)能使用。六七十年代，國際上發(fā)達(dá) 開始開發(fā)新型管材，并陸續(xù)禁用鍍鋅管。中國建設(shè)部等四部委也發(fā)文明確從二000年起禁用鍍鋅管作為供水管，新建小區(qū)的冷水管已經(jīng)很少使用鍍鋅管了，有些小區(qū)的熱水管使用的是鍍鋅管。熱鍍鋅精密管在消防、電力和高速公路上有廣泛的應(yīng)用。

什么是精拉管？ 精拉管是一種由不銹鋼、合金等材料制成的管道，具有高耐壓、附近高耐腐蝕等特點(diǎn)。精拉管的制造工藝十分先進(jìn)，一般采用多道次精密拉伸成型，使其材質(zhì)更加均勻，強(qiáng)度更加穩(wěn)定。由于其具有優(yōu)異的耐壓、當(dāng)?shù)啬透g、當(dāng)?shù)馗邷乜寡趸忍攸c(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于石油、本地化工、同城電力、當(dāng)?shù)貦C(jī)械、當(dāng)?shù)睾娇蘸教斓裙I(yè)領(lǐng)域。 二、同城精拉管的特點(diǎn) 1.高強(qiáng)度：由于精拉管是由不銹鋼、附近合金等材料制成的，具有均勻的材質(zhì)和穩(wěn)定的強(qiáng)度，可承受高溫高壓介質(zhì)的輸送，具有很高的耐壓能力。 2.高耐腐蝕：精拉管材質(zhì)的選取具有良好的腐蝕抗性，能夠耐受酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，不易生銹腐蝕，能長期保持管道的完整性和穩(wěn)定性。 3.高溫抗氧化：精拉管具有很高的溫度抗氧化能力，即在高溫環(huán)境下不易被氧化，不會(huì)產(chǎn)生變形和裂紋，保證了管道的穩(wěn)定性和性。 4.優(yōu)良的密封性能：精拉管的密封性能非常優(yōu)異，裝配簡單，安裝過程中可以采用多種方式進(jìn)行密封操作，使其在輸送介質(zhì)過程中不會(huì)滲漏、附近漏水等問題。 三、同城應(yīng)用領(lǐng)域 精拉管被廣泛應(yīng)用于石油、附近化工、本地電力、本地機(jī)械、附近航空航天等領(lǐng)域。在這些領(lǐng)域，介質(zhì)輸送的和穩(wěn)定性對(duì)于生產(chǎn)和運(yùn)營的重要性尤為突出，因此采用高強(qiáng)度、同城高耐腐蝕的管道成為優(yōu)先選擇。同時(shí)，隨著科技的不斷進(jìn)步和工藝的不斷改進(jìn)，精拉管的應(yīng)用范圍也在不斷拓展。 【結(jié)論】 精拉管是一種高強(qiáng)度、同城高耐腐蝕、高溫抗氧化的管道，廣泛應(yīng)用于石油、同城化工、當(dāng)?shù)仉娏?、同城機(jī)械、附近航空航天等領(lǐng)域，為輸送介質(zhì)提供了、本地穩(wěn)定的保障。

根據(jù)沖洗結(jié)束后內(nèi)窺鏡檢查情況，對(duì)45#精密管進(jìn)行第二次酸洗，再利用高壓水，對(duì)每根內(nèi)壁進(jìn)行不間斷地沖洗，沖洗完成后再利用內(nèi)窺鏡對(duì)每根45#精密管子進(jìn)行檢查。小口徑20#精密管是用管坯多次改拔而成，加工工藝復(fù)雜，出貨較慢，精度高，成本高，所以賣價(jià)就高了。小口徑20#精密管生產(chǎn)流程：管坯通過自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。保證管子內(nèi)部暢通利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋小口徑20#精密管是較先進(jìn)的方法冷彎不變形，擴(kuò)口，壓扁無裂縫等優(yōu)點(diǎn)，所以主要用來生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。冷拔光亮20cr精密管的生產(chǎn)流程：管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝。