以下是:表面處理廠家噴砂廠家的產(chǎn)品參數(shù)
| 產(chǎn)品參數(shù) |
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| 產(chǎn)品價格 | 80 |
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| 發(fā)貨期限 | 3 |
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| 供貨總量 | 1000 |
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| 運費說明 | 自取自送 |
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| 小起訂 | 10 |
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| 質(zhì)量等級 | A |
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| 是否廠家 | 是 |
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| 產(chǎn)品材質(zhì) | 不銹鋼,玻璃,亞克力,鋁 |
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| 產(chǎn)品品牌 | 元開 |
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| 產(chǎn)品規(guī)格 | yk1 |
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| 發(fā)貨城市 | 上海 |
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| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 上海 |
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| 加工定制 | 是 |
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| 產(chǎn)品型號 | yk1 |
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| 可售賣地 | 上海 |
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| 產(chǎn)品重量 | 3噸以內(nèi) |
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| 產(chǎn)品顏色 | 本色 |
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| 質(zhì)保時間 | 無 |
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| 外形尺寸 | 5米乘以7米 |
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| 適用領(lǐng)域 | 表面噴砂加工處理 |
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| 是否進口 | 否 |
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| 質(zhì)量認證 | 否 |
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| 產(chǎn)品功率 | 無 |
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| 工作溫度 | 無 |
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以下是:表面處理廠家噴砂廠家的圖文介紹
噴砂表面處理等級-噴砂機
噴砂表面處理等級也即清潔度，代表性國際標準有兩種：一種是美國85年制訂“SSPC-”；第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”，它分為四個等級分別為Sa1、本地Sa2、本地Sa2.5、本地Sa3，為國際慣常通用標準，詳細介紹如下： Sa1級——相當于美國SSPC—SP7級。采用一般簡單的手工刷除、本地砂布打磨方法，這是四種清潔度中度 的一級，對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件。Sa1級處理的技術(shù)標準：工件表面應不可見油污、本地油脂、本地殘留氧化皮、本地銹斑、本地和殘留油漆等污物。Sa1級也叫做手工刷除清理級。（或清掃級）
Sa2級——相當于美國SSPC—SP6級。采用噴砂清理方法，這是噴砂處理中 的一級，即一般的要求，但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級處理的技術(shù)標準：工件表面應不可見油膩、本地污垢、本地氧化皮、本地銹皮、本地油漆、本地氧化物、本地腐蝕物、本地和其它外來物質(zhì)（疵點除外），但疵點限定為不超過每平方米表面的33%，可包括輕微陰影；少量因疵點、本地銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。如果工件原表面有凹痕，則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部。Sa2級也叫商品清理級（或工業(yè)級）。
Sa2.5級——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗收技術(shù)要求及標準的級別。Sa2.5級也叫近白清理級（近白級或出白級）。Sa2.5級處理的技術(shù)標準：同Sa2要求前半部一樣，但疵點限定為不超過每平方米表面的5%，可包括輕微暗影；少量因疵點、本地銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。
Sa3級——級相當于美國SSPC—SP5級，是工業(yè)上的 處理級別，也叫做白色清理級（或白色級）。Sa3級處理的技術(shù)標準：與Sa2.5級一樣但5%的陰影、本地疵點、本地銹蝕等都不得不存在了
噴砂機的基本要求：
1、本地噴砂機的設(shè)計和制造應符合如下標準的規(guī)定，并按規(guī)定程序批準的圖紙和技術(shù)文件進行生產(chǎn)制造和使用。
2、附近噴砂機的電氣系統(tǒng)符合GB/T 5226.1的規(guī)定。
3、附近噴砂機的氣動系統(tǒng)應符合GB/T 7932和《壓力容器技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
4、附近噴砂機噴砂罐表面涂漆符合JB/T 9062的規(guī)定，其他表面涂漆應符合JB/T 5364 的規(guī)定。
5、附近噴砂機應明確適用磨料種類和磨料粒度范圍。
6、附近噴砂機應明確工作壓力、附近適用噴嘴口徑和耗氣量。
7、附近噴砂機應能在環(huán)境溫度為-10度到45度，相對溫度不大于９０％的環(huán)境條件下正常運行。
8、附近單槍回收型噴砂機噪聲聲壓級不應超過85分貝。供需要雙方有噪聲協(xié)議時，按協(xié)議執(zhí)行。
9、附近空壓機的供氣量應大于噴砂機 耗氣量的1.25倍。
10、附近噴砂機使用的壓縮空氣必須干燥、附近無油。
11、附近噴砂機應設(shè)防護裝置。
12、附近回收型噴砂機應配有除塵裝置。非回收型噴砂機在使用時，操作者必須有可靠的勞動保護措施。
13、附近手持操作的噴砂機，其電控開關(guān)設(shè)在噴槍處時，控制電壓必須為電壓。
14、附近噴砂機不允許一接通壓縮空氣，噴槍即處于噴射狀態(tài)。在失去控制信號后，噴槍應處于不噴射狀態(tài)。
15、附近噴砂機各操作、附近轉(zhuǎn)動等部位，密封應可靠
以下內(nèi)容包括： 燈罩噴砂加工廠的產(chǎn)品說明、所屬公司的資質(zhì)、榮譽、實景，歡迎各位客戶進行實地考察；請您往下繼續(xù)閱讀 燈罩噴砂加工廠的介紹，了解表面噴砂處理（元開）機械設(shè)備有限公司(銅陵分公司)的更多信息。
噴砂工藝-噴砂設(shè)備的選擇
?噴砂設(shè)備的選擇
1、一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定.根據(jù)零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴砂與液體噴砂亦是重點考慮的因素.
2、生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類:
根據(jù)加工能力選擇自動化噴砂生產(chǎn)線、半自動化噴砂設(shè)備、壓入式噴砂機、吸入式噴砂機.
3、工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格:
根據(jù)工件尺寸選擇機艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作.
4、壓縮空氣要求:
根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空壓機容量,并留20%余量,以保護空壓機使用壽命.
一、功能或用途
1．工件表面的清理
可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達到Sa3級.
2．工件表面涂覆前的預處理
可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力.
3．改變工件的物理機械性能
可以改變工件表面應力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度.
4．工件表面的光飾加工
可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的.
二、主要參數(shù)
影響噴砂加工的主要參數(shù):磨料種類、本地磨料粒度、本地磨液濃度、本地噴射距離、本地噴射角度、本地噴射時間、本地壓縮空氣壓力等.
三、本地環(huán)保特點
1．極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人的危害.
2．可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn).
3．工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求.
4．在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量些
5．主要零部件使用壽命長,且便于維修.
?常用噴砂工藝參數(shù)
獲得表面結(jié)果的三要素:
壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P
磨料的類型（S）
噴槍的距離（H）、本地角度（θ）
1．壓力大小的調(diào)節(jié)對表面結(jié)果的影響
在S、本地H、本地θ三個量設(shè)定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑.
2．噴槍的距離、本地角度的變化對表面結(jié)果的影響
在P、本地S值設(shè)定后,此項為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠,噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料類型對表面結(jié)果的影響
磨料按顆粒狀態(tài)分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、本地棕剛玉）為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、本地H、本地θ三值設(shè)定后,球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細之分,國內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細度,一般稱為多少號,號數(shù)越高,顆粒度越小,在P、本地H、本地θ值設(shè)定后,同一種磨料噴砂號數(shù)越高,得到的表面結(jié)果越光滑
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