鋁單板鈑金加工要求：配套完善的剪、沖、折彎及加工弧形板的卷圓機，可實現(xiàn)基本尺寸為4米的各種復雜形狀的鈑金加工（不少廠家能實現(xiàn)6米以上加工，但長度越長，平整度越差）。鋁材氬弧焊和高頻焊釘設備，可保證成形鋁板的焊接、封角以及加強筋種釘工序的高質量完成；機械化的打磨拋光設備與6.6×1.7×1米的自動化前處理槽和 設計制作的一套8×3米和8×2米的噴房和烤箱，能完成超大板材和長形材的加工，可確保產品表面達到涂裝所須基材的膜層要求。 噴涂加工要求：化學前處理用化學溶液去除金屬表面的有機及無機污漬。然后去除自然氧化層，再利用化學劑產生氧化膜，使金屬表面產生防銹和恒久漆料粘附性。靜電涂裝使用國內先進的自動靜電噴涂線，將氟碳涂料按工藝要求逐層噴涂于金屬基面上，并按特定溫度及時間烘烤固化。 質量保證體系要求：品質檢查及包裝采用高精度專用檢測儀器對產品品質嚴格檢驗、保證產品尺寸精度滿足企業(yè)標準，漆膜質量符合美國AAMA-605標準。

　首先，經(jīng)處理的鋁板表面非常光滑平整，沒有明顯的痕跡，如氣泡和劃痕。其次，浸入堿性化學溶液后，有效去除鋁板表面的油污和灰塵，為后續(xù)工藝做準備，鋁單板表面更光滑。再次，在鍍鉻后鋁單板的表面上形成薄膜，從而有效地提高金屬的耐磨性，改善鋁單板表面的亮度和硬度，并防止鋁板的變色。 ，中間過程中用水清洗，以進一步除去板表面上的灰塵并使板表面更清潔。表面處理后的鋁板表面更加光亮潔凈，更容易吸附涂料涂層，使涂膜的涂布效果更均勻。無論是在表面還是在性質上，它都比未經(jīng)處理的鋁板好得多。噴涂前預處理是鋁單板生產和加工中不可或缺的工藝。雖然簡短，但卻非常重要。通常，該過程主要包括磨光，拋光和在不同的化學溶液中浸泡。由于整個過程是必不可少的，通過這些程序加工的鋁單板會有一些獨特的特性。

　 ，當溫度在約70度，鋁單板就會變形。當它被加熱到100度以上時，它會變軟，因此應該避免用于超過100度。第二，如果是鋁單板上小劃痕，可以用衛(wèi)生紙或帶有少量牙膏的抹布直接擦拭。如果是大刮痕，不可以用砂紙研磨鋁單板，如果使用砂紙進行研磨，表面會被劃傷，反而會更糟。第三，鋁單板應用軟布擦洗。切勿使用任何含有顆粒狀物體的清潔劑。不要使用任何化學產品擦洗。第四，鋁單板容易破損，處理時應注意表面保護。第五，鋁單板的熱膨脹系數(shù)大，在安裝或固定時應考慮溫度變化，留下膨脹和收縮的空間。